瓦斯抽采、火災(zāi)預(yù)警、人員精確定位、可視化精準(zhǔn)采煤……走進(jìn)雙龍煤業(yè)指揮調(diào)度中心，井下的各區(qū)域和生產(chǎn)過程都 顯示在大廳的各個(gè)區(qū)域顯示屏上。
“今天二班所有入井的人員在什么位置，具體在進(jìn)行什么操作，都能夠看得清清楚楚、明明白白?！痹谡{(diào)度員張建忠面前的大屏幕上，兩名井下工作人員正在進(jìn)行精準(zhǔn)作業(yè)。
信息化建設(shè)是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎(chǔ)。近年來，該礦先后鋪設(shè)光纜40000余米，建成井下基站94個(gè)，已實(shí)現(xiàn)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，充分將信息化技術(shù)充分應(yīng)用到安全管理之中。持續(xù)強(qiáng)化信息化在一通三防、火災(zāi)、頂板等災(zāi)害治理方面的重要作用，通過安裝更為精密的傳感器和攝像頭，礦井內(nèi)的氣體成分、溫濕度、風(fēng)速等關(guān)鍵指標(biāo)可實(shí)時(shí)監(jiān)測，并通過分析這些數(shù)據(jù)，預(yù)測潛在的安全隱患。此外，該礦累計(jì)安裝100余個(gè)高清攝像頭，結(jié)合虹膜錄入，使入井作業(yè)人員全部實(shí)現(xiàn)可視化，不斷提升礦井安全管理水平。
“地質(zhì)建模技術(shù)可以提前更加清楚了解綜采工作面的情況，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行有計(jì)劃的開采，讓生產(chǎn)效率能夠得到大幅度提升?！痹摰V地測部技術(shù)員吳博正在對(duì)綜采工作面的儲(chǔ)煤量進(jìn)行提前評(píng)估。
該礦通過提前對(duì)綜采工作面的煤層厚度、儲(chǔ)量等地質(zhì)情況進(jìn)行充分精準(zhǔn)掌握，將先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)深度融合，如同一臺(tái)具有強(qiáng)大功能的CT機(jī)，在綜采工作面開始作業(yè)前，對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)切片掃描，然后根據(jù)掃描結(jié)果和數(shù)據(jù)建立起一個(gè)透明3D模型，在計(jì)算機(jī)屏幕上就清晰地看到礦體的結(jié)構(gòu)、分布和品位等信息。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)資源合理規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度，使得開采計(jì)劃制定更加科學(xué)合理，同時(shí)也大幅降低了因誤判導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
手持智能化瓦斯檢測儀，所有數(shù)據(jù)一目了然；敲擊一下鍵盤，隱患排查治理信息自動(dòng)導(dǎo)入整改系統(tǒng)；動(dòng)一動(dòng)手指頭，智能化綜采裝備自動(dòng)啟動(dòng)精準(zhǔn)割煤。
依托信息化，各種智能、便捷、先進(jìn)而又高效的技術(shù)和設(shè)備研發(fā)應(yīng)用，代替了部分傳統(tǒng)作業(yè)，有效杜絕了安全事故的發(fā)生。同時(shí)，智能化設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用，使廣大職工真正實(shí)現(xiàn)從“煤黑子”到“煤亮子”的轉(zhuǎn)變，切實(shí)從信息化、數(shù)字化和智能化中享受到了實(shí)實(shí)在在的“紅利”。
下一步，雙龍煤業(yè)將緊扣“智能礦井 智慧礦區(qū)”建設(shè)總目標(biāo)，以信息化、智能化促生新質(zhì)生產(chǎn)力，將雙龍煤業(yè)打造成一座集科技、高效的智能化標(biāo)桿礦井。
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