近年來，雙龍煤業(yè)緊抓智能化礦井建設(shè)不放松，經(jīng)過6年來的發(fā)展，礦井綜采全面實現(xiàn)智能化采煤，記憶截割、遠(yuǎn)程操控也已成為礦井高速發(fā)展的利器，智能通風(fēng)、智能掘進(jìn)、智能安全也陸續(xù)登上智能化時代的大舞臺。
“第一次聽到智能化這個詞的時候，我就覺得，一個嶄新的時代就要到來了。”該礦機電部職工朱良嘉，一直是智能化礦井建設(shè)的參與者。
2016年，首套智能化綜采裝備被運送到礦區(qū)并安裝成功，穿著襯衣坐在電腦前采煤便成為了現(xiàn)實，從此，該礦迎來了智能化開采時代，三年后，具有行業(yè)領(lǐng)先的“110”工法在該礦投入建設(shè)應(yīng)用，有效提高原煤產(chǎn)量，延續(xù)礦井服務(wù)年限，為礦井的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
“2021至2022這兩年，是雙龍煤業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵之年，也是成果豐碩的兩年?！痹摰V總工程師尚英智說道。
2021年，受地質(zhì)條件影響，礦井進(jìn)入薄煤層時代，為了保證生產(chǎn)和煤質(zhì)，該礦科技人員與各大廠家共同聯(lián)手，首套充滿科技元素的“薄煤層基于大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)開采智能化綜采設(shè)備”在該礦井下綜采工作面閃亮登場。與此同時，該礦充分將信息化應(yīng)用到實際生產(chǎn)中去，建成了井下全覆蓋的信息化智慧云平臺系統(tǒng)，工作人員只需要坐在寬敞明亮的值班室內(nèi)，即可完成井下精準(zhǔn)采煤、實時監(jiān)控。在提高生產(chǎn)效率，降低勞動的同時，有效保證了煤炭質(zhì)量，連續(xù)兩年來，該礦煤炭發(fā)熱量一直保持在6000大卡/千克左右，創(chuàng)下了煤質(zhì)最高發(fā)熱量，為穩(wěn)定市場、品牌建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。
“隨著科技裝備和技術(shù)的快速應(yīng)用，礦井掘進(jìn)作業(yè)也發(fā)生翻天覆地的變化?！痹摰V生產(chǎn)部部長馮子涵介紹道。
2022年，該礦智能化掘錨一體機被運至掘進(jìn)工作面，從此，巷道掘進(jìn)工作迎來一個嶄新的時代，隨著泡沫除塵、智能導(dǎo)航以及拱形邁步式液壓支架等技術(shù)和裝備的陸續(xù)使用，傳統(tǒng)的掘進(jìn)作業(yè)方式逐漸退出歷史舞臺，高效率作業(yè)、低勞動強度的作業(yè)方式也應(yīng)運而生，并創(chuàng)下了拱形大巷單月掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)287米的歷史最高紀(jì)錄，充分展現(xiàn)出智能掘進(jìn)帶來的巨大變化。
“智能化不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)中，而是體現(xiàn)在企業(yè)發(fā)展的方方面面?！痹谠摰V綜合樓五樓，是一座充滿了高科技元素的NOSA安健環(huán)風(fēng)險體驗館。
礦井的發(fā)展離不開安全保障。近年來，該礦堅持以“四治理一優(yōu)化”為抓手，引進(jìn)具有國際領(lǐng)先地位的NOSA五星安健環(huán)系統(tǒng)，并于2021年順利通過NOSA五星安健環(huán)三星評審，安全管理方式能力得到質(zhì)的飛躍。2022年年初，為進(jìn)一步提高安全智能化管理能力，該礦投資建成NOSA安健環(huán)風(fēng)險體驗館并對職工開放，VR眼鏡、3D風(fēng)險辨識、事故現(xiàn)場模擬、智能風(fēng)險管控等均可以進(jìn)行模擬體驗，讓每一位體驗者都能夠進(jìn)行一次全方位的“安全管理之旅”，提高安全防范意識，夯實安全根基。同時，全面推廣AI+NOSA智能風(fēng)險管控系統(tǒng)，完成了井下和地面重要區(qū)域全覆蓋，使風(fēng)險管控步入“智能時代”。
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