為牢固樹立安全發(fā)展理念,有效防范各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,煤矸石發(fā)電公司檢修車間按照“嚴(yán)、細(xì)、準(zhǔn)”的工作標(biāo)準(zhǔn),念好設(shè)備治理“三字經(jīng)”,確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
“嚴(yán)”字當(dāng)頭 狠抓“三違”治理
為進(jìn)一步鞏固安全生產(chǎn)月活動(dòng)成果,有效杜絕習(xí)慣性“三違”行為的發(fā)生,確保全年安全生產(chǎn)零目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),近日,煤矸石發(fā)電公司檢修車間在全車間范圍內(nèi)開展嚴(yán)規(guī)范、反“三違”攻堅(jiān)行動(dòng),通過建立清晰的安全行為辨識(shí)和考核標(biāo)準(zhǔn),建立動(dòng)態(tài)考核機(jī)制,利用班前班后會(huì)開展“逢查必考”“逢考必問”、抽查崗位描述等活動(dòng),確保安全生產(chǎn)意識(shí)真正入腦入心。
同時(shí),該公司檢修車間從管理、生產(chǎn)、監(jiān)督三個(gè)層面,針對(duì)“三違”行為,從車間落實(shí)、班組落實(shí)、個(gè)人落實(shí)做好反“三違”的閉環(huán)跟蹤治理,深入現(xiàn)場(chǎng)從人的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面強(qiáng)化考核;利用每周四安全培訓(xùn)會(huì),組織職工開展安全事故案例分析和討論、“三違”人員登臺(tái)講親身體會(huì)等活動(dòng),使車間全體人員切實(shí)做到警鐘長(zhǎng)鳴,遠(yuǎn)離“三違”行為。
“為進(jìn)一步強(qiáng)化職工反‘三違’的意識(shí),我們還建立了三違‘曝光臺(tái)’,目的就是以這種最為醒目、最為直接的方式來(lái)開展反‘三違’治理工作。讓職工從以往的習(xí)慣性違章逐步轉(zhuǎn)變到現(xiàn)在的不想違章、不敢違章,杜絕零敲碎打事故的發(fā)生,切實(shí)提高職工遵章守紀(jì)和抵制‘三違’的自覺性?!痹摴緳z修車間安全主任宗廷權(quán)說(shuō)道。
“細(xì)”致入微 嚴(yán)查設(shè)備隱患
“2號(hào)熱網(wǎng)循環(huán)泵電機(jī)風(fēng)扇積灰影響散熱”……8月28日檢修車間班后會(huì)上,各值班組長(zhǎng)正對(duì)一天來(lái)的設(shè)備隱患治理工作進(jìn)行匯報(bào)。
為進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)水平,該公司檢修車間在狠抓“三違”治理工作的同時(shí),以NOSA安健環(huán)管理為依托,通過逐步健全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,不斷加大對(duì)設(shè)備隱患的排查力度,堅(jiān)持“車間主任系統(tǒng)抓、專業(yè)主任監(jiān)督抓、班組長(zhǎng)具體抓”的工作原則,開展全方位、無(wú)死角的跟蹤檢查,對(duì)查出的問題及安全隱患,通過明確責(zé)任人、細(xì)化責(zé)任分工、制定整改措施、明確整改期限及整改驗(yàn)收人的隱患閉環(huán)管理制度,確保將設(shè)備隱患消滅在萌芽之初、成災(zāi)之前。對(duì)于整改不合格項(xiàng),責(zé)令隱患整改責(zé)任人嚴(yán)格按照“先整改、后驗(yàn)收”的程序,從嚴(yán)從細(xì)消除隱患,同時(shí)定期對(duì)隱患排查治理情況進(jìn)行“回頭看”,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。
精“準(zhǔn)”對(duì)癥 保障設(shè)備健康
“利用計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間節(jié)點(diǎn)對(duì)5號(hào)爐給煤機(jī)出料插板進(jìn)行更換……”這是近日煤矸石發(fā)電公司檢修車間為5號(hào)爐給煤機(jī)系統(tǒng)開出的診斷“藥方”。
今年以來(lái),該公司檢修車間對(duì)廠區(qū)設(shè)備實(shí)行“未病先治”策略,成立了鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工等技術(shù)“診斷”組,通過采取自查、技術(shù)“會(huì)診”相結(jié)合的方式,抓住設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修時(shí)機(jī),重點(diǎn)對(duì)公司五大專業(yè)所有主、輔設(shè)備“問診號(hào)脈、對(duì)癥開方”,并根據(jù)設(shè)備特性和安全重點(diǎn),從設(shè)備的檢修工藝、保養(yǎng)、維護(hù)、驗(yàn)收等不同側(cè)重點(diǎn)進(jìn)行“局部深度檢查”,做到關(guān)鍵設(shè)備一臺(tái)不漏、關(guān)鍵處所一處不漏、問題隱患一項(xiàng)不拉,全面掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備質(zhì)量狀況。
據(jù)悉,該公司檢修車間今年已累計(jì)“問診號(hào)脈”設(shè)備近百余臺(tái)次,發(fā)現(xiàn)整治問題30余件,設(shè)備消缺率100%,有效杜絕了設(shè)備帶病運(yùn)行,為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
安全生產(chǎn)只有進(jìn)行時(shí),沒有完成時(shí)。煤矸石發(fā)電公司將繼續(xù)以NOSA安健環(huán)管理為抓手,持續(xù)開展嚴(yán)規(guī)范、反“三違”活動(dòng),逐步健全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,完善設(shè)備全生命周期管理,為公司高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。
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