厚積薄發(fā)，奮楫篤行。今年以來(lái)，一號(hào)煤礦選煤廠以國(guó)家首批智能化示范礦井建設(shè)契機(jī)，以自動(dòng)化、智能化、信息化為方向，以建設(shè)國(guó)內(nèi)高級(jí)智能化選煤廠為目標(biāo)，以提效率、減能耗、育人才為著力點(diǎn)，全面加快推進(jìn)智能化選煤廠的建設(shè)步伐，推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。
智能停電，在“提”字上做文章
“現(xiàn)在停電再也不用讓停電申請(qǐng)人和我一起去需要停電的配電室了，我只需要通過(guò)集控室將停電申請(qǐng)審批通過(guò)后，我坐在遠(yuǎn)程分合閘操作室就可以直接遠(yuǎn)程停電了。”樊皓沒有想到自己會(huì)坐在操作室，點(diǎn)兩下鼠標(biāo)就可以進(jìn)行停送電操作。
31歲的樊皓是一號(hào)煤礦選煤廠的一名檢修電工，在電工崗位已經(jīng)工作了10年了，以前停送電操作，需要停電申請(qǐng)人，聯(lián)系集控室，再由集控室通知區(qū)域電工，電工和停電申請(qǐng)人一起去配電室辦理停送電工作票后再進(jìn)行停送電操作，一個(gè)流程下來(lái)，快則十多分鐘，慢則需要半個(gè)小時(shí)以上，對(duì)機(jī)電檢修的高效率工作是一個(gè)很大的阻礙，2020年，一號(hào)煤礦選煤廠自動(dòng)化升級(jí)改造完成，徹底告別傳統(tǒng)的停送電方式。
“遠(yuǎn)程分合閘停電系統(tǒng)的建立，使選煤廠21個(gè)配電室上千臺(tái)配電設(shè)備停送電集中操作，并且具有授權(quán)、操作、掛牌、摘牌等功能，現(xiàn)在，通過(guò)智能移動(dòng)終端Xproc系統(tǒng)進(jìn)行停送電審批，只要一名操作人員就能完成全廠停送電作業(yè)，再也不用電工們背著工具包滿廠房的跑得停送電了?！狈╅_心地說(shuō)。
現(xiàn)如今，每天的停送電作業(yè)由一名專職操作人員去完成，大大提高了機(jī)電檢修人員的工作效率，原煤機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)率長(zhǎng)期保持在100%，實(shí)現(xiàn)了原煤生產(chǎn)對(duì)井下的“零”影響。
智能選矸，在“減”字上顯實(shí)效
“矸石手選工”被譽(yù)為地面的采掘工，是選煤廠中最苦最累的崗位?，F(xiàn)在的篩分破碎車間里，原來(lái)的手選矸皮帶不見了，手選工不見了，變成了一個(gè)藍(lán)幽幽的“大家伙”?！耙郧袄蠐?dān)心手選崗工人手被夾傷，還害怕?lián)祉窊觳桓蓛簦绊懰瓷a(chǎn)和發(fā)熱量，現(xiàn)在可真好，只需要查問(wèn)題、查隱患，再也不用擔(dān)心撿矸造成的安全隱患，它自己就把矸石‘吐’到矸石皮帶上了?！痹荷a(chǎn)班班長(zhǎng)楊海榮自豪地說(shuō)。
發(fā)展才是硬道理，創(chuàng)新孕育新動(dòng)能。作為陜煤集團(tuán)首套成功應(yīng)用的智能選矸系統(tǒng)，它通過(guò)對(duì)煤矸石“拍X光片”，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，對(duì)煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別和跟蹤，并將分辨出的結(jié)果傳送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)電磁閥控制氣嘴，當(dāng)矸石通過(guò)時(shí)，電磁閥打開，通過(guò)氣嘴將矸石打出進(jìn)入下游矸石皮帶，煤塊則沿著原有的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)入下游破碎機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)煤與矸石的分離。智能干選機(jī)的投運(yùn)，徹底告別了人工揀矸的歷史，減員增效顯著，減員10人，同時(shí)排矸量增加了6-8倍，矸石帶煤保持在0.1%以下，進(jìn)入洗選系統(tǒng)煤泥量同比減少5%，洗選用藥劑消耗同比減少2%，有效解決了引入洗原煤煤質(zhì)問(wèn)題對(duì)洗選系統(tǒng)的影響，精煤加權(quán)灰分穩(wěn)定在了7.5%-8.0%，精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，永葆“黃靈煤”的金字招牌。
強(qiáng)基固本，在“育”字上下功夫
“李建紅，這次內(nèi)部技能比武又拿到了一等獎(jiǎng)，你這是怎么做到的呀?！焙屠罱t同一小組檢修人員李亮好奇地問(wèn)道?！艾F(xiàn)在咱們智能化程度這么高，咱們?cè)俨话鸭夹g(shù)提上去，就跟不上趟了?！崩罱t說(shuō)道。
說(shuō)起李建紅，原來(lái)只是裝運(yùn)車間的一名修車工，趕上了廠里大力實(shí)施全員素質(zhì)提升工作的機(jī)會(huì)，通過(guò)自學(xué)，掌握了鉗工基本水平，廠里將其調(diào)至檢修鉗工班組，又通過(guò)自學(xué)、師帶徒、一幫一類型的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，快速成長(zhǎng)，成為了檢修鉗工班組的骨干力量。
培育智能化后備力量，是實(shí)現(xiàn)智能化向縱深發(fā)展的基本，也是確保時(shí)刻走在行業(yè)前列的關(guān)鍵。因此，選煤廠大力實(shí)施全員素質(zhì)提升工作，用以滿足智能化生產(chǎn)對(duì)復(fù)合型專業(yè)技術(shù)人才的需求，通過(guò)摸底職工尤其是青年職工的各項(xiàng)能力水平，對(duì)內(nèi)開展師帶徒、現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化培訓(xùn)、青年職工技能比武等多類型的培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了由培訓(xùn)到效驗(yàn)技能提升的全過(guò)程程序化。對(duì)外加強(qiáng)技術(shù)交流、搭建鍛煉平臺(tái)、創(chuàng)造磨煉機(jī)會(huì)，根據(jù)技術(shù)層次的不同，制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，形成技術(shù)上的傳、教、幫、帶。
“如今，一號(hào)煤礦選煤廠已完成了智能選矸、智能集控、智能火車裝車等多個(gè)子系統(tǒng)的建設(shè)，即將建成的智能化采制化系統(tǒng)，與智能裝車、智能干選共同構(gòu)建形成‘檢、選、配、售’智能一體的管理體系，接下來(lái)我們將會(huì)在3D可視化、智能管控云平臺(tái)等智能化升級(jí)改造項(xiàng)目上加快科技創(chuàng)新步伐，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用上的新突破，向著全國(guó)一流最高級(jí)智能化選煤廠的目標(biāo)奮勇前行?！睂?duì)于選煤廠的未來(lái)，廠長(zhǎng)郭鋒濤信心滿滿。
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