本報(bào)訊 近日，由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司、北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司等完成的較薄煤層（1.4米至2.2米）國產(chǎn)綜采裝備無人化技術(shù)研究與應(yīng)用項(xiàng)目，通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定，該項(xiàng)成果達(dá)國際領(lǐng)先水平。
黃陵礦業(yè)公司在較薄煤層（1.4米至2.2米）國產(chǎn)綜采裝備無人化技術(shù)研究與應(yīng)用方面，首次實(shí)現(xiàn)了地面調(diào)度指揮中心遠(yuǎn)程操控。
通過綜合技術(shù)改造，黃陵礦業(yè)公司建立了轉(zhuǎn)載機(jī)自移與液壓支架聯(lián)動控制、智能采高調(diào)整、斜切進(jìn)刀、連續(xù)推進(jìn)等功能的無人化開采模式。運(yùn)用這一成果后，黃陵礦業(yè)公司一號煤礦1001智能化綜采工作面由原來的11人聯(lián)合作業(yè)，減至目前的3人隨機(jī)監(jiān)護(hù)。
1001智能化綜采工作面正式投運(yùn)以來，整套生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了常態(tài)無人化，創(chuàng)下了日連續(xù)推進(jìn)九刀半的紀(jì)錄，具備了年產(chǎn)煤炭200萬噸的能力，實(shí)現(xiàn)了減人提效。
據(jù)悉，與進(jìn)口設(shè)備相比，該綜采設(shè)備自動化系統(tǒng)可節(jié)約費(fèi)用近3000萬元，每年可節(jié)約人工成本525萬元。（楊建奇 鄧濤）
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