本網(wǎng)訊 煤化工公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目堅(jiān)持高起點(diǎn)設(shè)計(jì)，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，致力走清潔、生態(tài)、環(huán)保、綠色發(fā)展之路。
加大節(jié)能環(huán)保投入，在備煤、煉焦等生產(chǎn)區(qū)域安裝消音除塵器、布袋除塵器，配置了除塵導(dǎo)煙車和熄焦除塵車，建設(shè)了地面除塵站，安裝防爆氣箱脈沖袋式除塵器；安裝二氧化硫排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證工業(yè)廢氣排放達(dá)標(biāo)。熱電車間安裝大型除塵器和消音器。在化產(chǎn)區(qū)域，配置了電捕焦油器和排氣洗凈塔，采用脫硫、硫胺、洗脫苯等清潔環(huán)保生產(chǎn)工藝處理荒煤氣，建設(shè)了生化水處理站和酸堿綜合池，安裝了先進(jìn)的污水在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證工業(yè)廢水零污染、零排放。
加大技術(shù)創(chuàng)新力度，籌資投入節(jié)能技改項(xiàng)目。2012年，公司申報(bào)《焦?fàn)t集氣管壓力多參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用》、《焦?fàn)t機(jī)車聯(lián)鎖及自動(dòng)對(duì)位控制管理系統(tǒng)應(yīng)用研究》、《A2/O+BAF處理焦化廢水集成技術(shù)研究與應(yīng)用》和《剩余氨水處理集成技術(shù)的研究與應(yīng)用》四項(xiàng)科技成果順利通過(guò)陜西省煤炭學(xué)會(huì)鑒定，獲取了專利，提高了資源利用效率。2013年，公司安排了多個(gè)環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目。一是投資1200萬(wàn)元對(duì)焦?fàn)t煙氣余熱綜合利用進(jìn)行技改，通過(guò)增加吸熱裝置，回收排放煙氣帶走的熱量，用以循環(huán)利用，杜絕了高熱量煙氣排放造成環(huán)境變化。二是投資950萬(wàn)元建設(shè)脫硫廢液提鹽項(xiàng)目，將脫硫廢液用焦炭過(guò)濾，凈化脫硫廢液，循環(huán)利用，真正實(shí)現(xiàn)零排放、零污染。三是投資近一億元實(shí)施一體化節(jié)能工程，對(duì)公司化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、甲醇循環(huán)水系統(tǒng)、熱電站風(fēng)機(jī)、焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)等進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)和改造，提高經(jīng)濟(jì)效益，年減少電量消耗1.23億度，節(jié)約資金2479.6萬(wàn)元。四是投入3000余萬(wàn)元，實(shí)施循環(huán)硫化床鍋爐脫硫、脫硝技術(shù)改造，降低二氧化硫排放濃度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，建設(shè)綠色生態(tài)環(huán)保的新型煤化工企業(yè)。（安治民）
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