近年以來(lái)，雙龍煤業(yè)緊密?chē)@打造“輕型化、智能化”標(biāo)桿礦井發(fā)展目標(biāo)，精密部署安排，結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)一步優(yōu)化礦井巷道施工工藝，強(qiáng)化施工管理，切實(shí)讓“輕型化”轉(zhuǎn)化為實(shí)際效益。
“自從按照‘輕型化’設(shè)計(jì)進(jìn)行施工以來(lái)，每掘進(jìn)一米，就可以節(jié)約1000元的成本。”在該礦順槽掘進(jìn)工作面，生產(chǎn)部技術(shù)員范鵬虎正在現(xiàn)場(chǎng)帶領(lǐng)大家進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
以“輕型化”為本，該礦首先對(duì)巷道布置進(jìn)行重新設(shè)計(jì)規(guī)劃，將原工作面閉采后的回風(fēng)順槽風(fēng)橋及措施巷復(fù)用于下一個(gè)工作面，以此來(lái)降低掘進(jìn)總量，預(yù)計(jì)可以減少掘進(jìn)進(jìn)尺140米，僅此一項(xiàng)，便能夠節(jié)約生產(chǎn)成本280余萬(wàn)元。同時(shí)，按照打造“輕型化”礦井相關(guān)要求，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，將原巷道寬度由原來(lái)的5米優(yōu)化至4米和4.4米后，不但能夠滿足“輕型化”高效生產(chǎn)需求，而且掘進(jìn)每推進(jìn)一米，電力、人工、材料等成本便能夠節(jié)約1000多元，掘進(jìn)效率也隨之提高約20%。
“在支護(hù)過(guò)程中，一排少使用兩根錨桿，但整條巷道選算下來(lái)，可不是一筆小數(shù)目，不僅材料減少了不少，施工速度也快了不少?！痹摰V綜掘二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崔峰說(shuō)到。
隨著優(yōu)化后的掘進(jìn)巷道寬度降低，再結(jié)合斷面尺寸調(diào)整，同步對(duì)支護(hù)工藝進(jìn)行優(yōu)化，錨桿使用由原先的每排7根減少至5根，排距也由原先的0.75米X1米調(diào)整到0.85米X1米，支護(hù)材料的使用和施工量也每延長(zhǎng)一米，同樣也可以節(jié)省約1000元，不僅壓縮了生產(chǎn)成本，還提升了作業(yè)質(zhì)量和效率，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
截至目前，該礦輕型化工作面巷道兩順槽累計(jì)掘進(jìn)進(jìn)尺860米，措施巷掘進(jìn)135米，共計(jì)達(dá)995米，掘進(jìn)施工穩(wěn)步推進(jìn)，支護(hù)完成后將節(jié)約生產(chǎn)成本約200萬(wàn)元。此外，按照生產(chǎn)實(shí)際，該礦將嚴(yán)格按照“輕型化”礦井建設(shè)要求，進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行深化，設(shè)計(jì)將巷道斷面進(jìn)一步縮小至3.4米×2.4米，持續(xù)推動(dòng)輕型化優(yōu)化在該礦落地生根，推動(dòng)礦井高質(zhì)高效發(fā)展。
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