今年以來，雙龍煤業(yè)持續(xù)深化四種經(jīng)營理念，堅(jiān)持以安全促生產(chǎn)，以生產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)量，以質(zhì)量求效益，一季度，原煤產(chǎn)量較預(yù)算增長9%，修舊利廢完成全年任務(wù)的30.5%，安全生產(chǎn)周期達(dá)5644天。
安全是一切的基石。進(jìn)入2025年以來，該礦持續(xù)深化“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”安全管理模式，應(yīng)用隱患閉環(huán)管理系統(tǒng)和“三違”曝光臺(tái)進(jìn)行隱患上墻透明公開治理，主動(dòng)接受廣大干部職工的監(jiān)督，提高隱患排查治理效率，對(duì)極薄煤層智能化綜采工作面以及掘進(jìn)工作面常態(tài)化開展專項(xiàng)安全檢查，多管齊下為筑牢安全防線。同時(shí)，引導(dǎo)職工人人爭做安全員，按月對(duì)隱患排查數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)，三名職工被授予“安全衛(wèi)士”。
此外，該礦穩(wěn)步推進(jìn)職工安全培訓(xùn)教育，開展操作技能專項(xiàng)培訓(xùn)9場，主要針對(duì)綜掘機(jī)司機(jī)、電鉗工、門式起重機(jī)司機(jī)等10多種專業(yè)性強(qiáng)、操作要求高的崗位進(jìn)行理論與實(shí)操同步專項(xiàng)培訓(xùn)，對(duì)于考核不合格的堅(jiān)決不允許上崗操作，讓上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活成為安全管理常態(tài)，職工崗位操作技能得到大幅提升，進(jìn)一步筑牢礦井安全生產(chǎn)防線。
春光無限，實(shí)干為先。走進(jìn)該礦極薄煤層智能化高效綜采工作面，高功率、矮機(jī)身的專用采煤機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，滾滾煤流奔涌而出。
自極薄煤層開采以來，該礦周密部署、穩(wěn)步推進(jìn)，充分應(yīng)用智能化技術(shù)攻克了煤層薄、空間小等難題，采用5G漏纜技術(shù)實(shí)時(shí)將工作面數(shù)據(jù)傳入系統(tǒng)，對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行精準(zhǔn)分配，做到作業(yè)有部署，運(yùn)行有計(jì)劃，一季度，極薄煤層已回采492米，日采煤最高可達(dá)12刀。
為破解煤層薄對(duì)煤質(zhì)帶來的影響，該礦根據(jù)實(shí)際情況，采用分段分層式采煤技術(shù)，將采煤過程中的割矸影響降到最低，并設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行采樣分析，煤質(zhì)發(fā)熱量保持在5500大卡/千克以上，切實(shí)以高品質(zhì)原煤穩(wěn)銷售。
既要增效益，也要降成本。一季度以來，該礦牢固樹立“用緊日子過好日子”理念，錨定“輕型化”發(fā)展目標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，應(yīng)用拱形邁步支架技術(shù)，降低作業(yè)成本，提升作業(yè)效率。堅(jiān)持從源頭抓起，做好材料管控，對(duì)每一件材料采用“線下+線上”同時(shí)進(jìn)行入庫到出庫管理，確保材料從申請(qǐng)使用再到回收都清楚明白。同時(shí)，針對(duì)積壓材料進(jìn)行了盤點(diǎn)，累計(jì)盤活積壓材料價(jià)值約12萬元。
該礦將修舊利廢與科技創(chuàng)新深入融合，堅(jiān)持能修復(fù)的不采購，能加工的不外委，對(duì)回收上來的廢舊材料按照材質(zhì)、品種、使用程度分類管理，并作為首選材料在進(jìn)行創(chuàng)新時(shí)優(yōu)先使用，使廢舊材料在二次利用后重新被應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中去。一季度，順利完成全年修舊利廢目標(biāo)的30.5%，產(chǎn)生價(jià)值51.8萬元。
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