眾所周知，通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦礦井生產(chǎn)強大的“肺”，也是安全生產(chǎn)的重要保障系統(tǒng)，主要為井下作業(yè)提供新鮮風(fēng)流，調(diào)節(jié)作業(yè)現(xiàn)場氣候溫度，每次的“呼吸”都關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)和作業(yè)人員生命安全。但受到自然客觀地質(zhì)條件和技術(shù)手段的限制，在雙龍煤業(yè)傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，因應(yīng)用傳統(tǒng)局部通風(fēng)機設(shè)施和技術(shù)，仍會存在串聯(lián)通風(fēng)問題，掘進工作面產(chǎn)生的污風(fēng)沿巷道排出，會流經(jīng)其他人員作業(yè)區(qū)域，為正常的掘進作業(yè)環(huán)境帶來一定影響。尤其在進風(fēng)順槽措施巷道掘進期間，工作面產(chǎn)生排出的污風(fēng)會進入下風(fēng)側(cè)其他掘進工作面，導(dǎo)致出現(xiàn)風(fēng)流新鮮度降低，粉塵濃度增高等現(xiàn)象，不僅對正常掘進作業(yè)效率帶來不小的影響，同時還存在粉塵和瓦斯?jié)舛热菀咨叩陌踩[患。
“掘進工作面全風(fēng)壓通風(fēng)技術(shù)的核心在于利用礦井自然風(fēng)壓，減少對外部設(shè)備的依賴，通過負壓風(fēng)筒直接將污風(fēng)排出，杜絕出現(xiàn)二次污染?！痹摰V通風(fēng)部副部長高海東介紹道。
為解決這一難題，該礦迅速成立由總工程師牽頭，其他青年專業(yè)技術(shù)人員為骨干的專項攻關(guān)小組，查閱大量技術(shù)資料，參考全風(fēng)壓通風(fēng)成功案例，結(jié)合礦井生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)實際情況，深入井下進行風(fēng)壓實測和風(fēng)量精確計算，經(jīng)過半個多月的反復(fù)分析和模擬試驗，攻關(guān)小組最終形成全風(fēng)壓局部通風(fēng)技術(shù)實施方案，在原有基礎(chǔ)上對局部通風(fēng)系統(tǒng)進行優(yōu)化，充分利用礦井風(fēng)壓將掘進工作面產(chǎn)生的污風(fēng)通過負壓風(fēng)筒直接抽入后排至回風(fēng)大巷，使污風(fēng)串聯(lián)情況徹底從根本上得到解決，杜絕出現(xiàn)污風(fēng)進入其他工作面情況，消除了因污風(fēng)串聯(lián)帶來的安全隱患，掘進工作面通風(fēng)質(zhì)量得到大幅度提升，為作業(yè)人員提供更加健康安全的生產(chǎn)環(huán)境，并提高掘進作業(yè)效率。
隨著掘進工作面全風(fēng)壓局部通風(fēng)技術(shù)的成功應(yīng)用，讓礦井呼吸上了“綠色自然風(fēng)”，有效解決了長期困擾礦井的掘進工作面串聯(lián)通風(fēng)難題，提高了掘進作業(yè)工作效率。同時，又降低了設(shè)施投入和維護生產(chǎn)成本，達到降本增效的目的，標(biāo)志著該礦在通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新方面邁出了重要一步，也為全行業(yè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化提供了新思路和寶貴經(jīng)驗。
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