“車間堅持以‘狀態(tài)檢修’為主開展提前干預(yù)式設(shè)備日常維保，缺陷數(shù)量得到有效控制，機組運行穩(wěn)定性顯著提高。截至8月底，全廠設(shè)備年度共發(fā)生缺陷3407條，較去年同期下降411條……”一段來自煤矸石發(fā)電公司設(shè)備管理中心前三季度工作總結(jié)中的簡單描述，講出了該公司今年以來機組長周期健康運行的關(guān)鍵“密碼”。
如何在設(shè)備“疾病”發(fā)作之前就將病根鏟除，讓設(shè)備“少生病或者不生病”，是該公司近年來設(shè)備管理的主要方向。
“我們通過高密度巡回檢查，牢把‘望、聞、問、切’關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)上報處理設(shè)備異?；蛉毕?，保障機組安全穩(wěn)定運行。”該公司設(shè)備管理中心主任雷懷斌介紹說。
基于運行值班員24小時不間斷巡查的進一步延伸，該公司明確領(lǐng)導(dǎo)干部走動管理、設(shè)備點檢、檢修工巡檢三道“補充防線”，根據(jù)機組運行和現(xiàn)場作業(yè)情況，定人、定區(qū)域、定任務(wù)實施錯峰巡檢，杜絕高危時段、高危作業(yè)和危險區(qū)域巡檢盲區(qū)。
除此之外，該公司充分利用智慧電廠平臺，實時更新巡檢數(shù)據(jù)、通報異常情況、查看設(shè)備運行狀況，同時，跟蹤設(shè)備異常、缺陷處理人員和進度，嚴防責(zé)任不明確、缺陷處理不及時造成機組運行障礙。
“設(shè)備運行時的大多數(shù)問題，主要集中在系統(tǒng)跑冒滴漏以及設(shè)備潤滑油、冷卻水等基礎(chǔ)方面，嚴謹細致的巡回檢查可以及時發(fā)現(xiàn)并處理這些問題，避免故障擴大化，同時也為設(shè)備維保周期的調(diào)整提供了重要依據(jù)?！崩讘驯笳f。
與此同時，該公司積極調(diào)整一成不變的定期工作制度，根據(jù)季節(jié)變化、環(huán)境溫度、設(shè)備運行情況形成彈性工作機制，加大引風(fēng)機、一二次風(fēng)機、給水泵、破碎機等重要輔機維保頻率，調(diào)整定期工作計劃62項，定期監(jiān)測化驗各系統(tǒng)煤、水、油質(zhì)，為設(shè)備維保作業(yè)提供數(shù)據(jù)支撐，避免因介質(zhì)原因產(chǎn)生設(shè)備故障。
深度分析“既往病史”，杜絕同類型設(shè)備缺陷重復(fù)發(fā)生，是該公司深耕“治未病”的重要舉措。
該公司一方面以車間為單位，完善個人、班組、車間“三級”反思討論制度，引導(dǎo)職工通過全員、全范圍深刻反思設(shè)備故障的產(chǎn)生原因，科學(xué)研判設(shè)備故障的‘病根’和‘病理’，舉一反三，定期逐級檢討各自工作中存在的問題和不足，制訂整改計劃、落實監(jiān)督責(zé)任。
另一方面，以專業(yè)組為單位，由生產(chǎn)技術(shù)部各專業(yè)專工負責(zé)每周召開運維聯(lián)席會議，收集整理缺陷分析報告，對已發(fā)生缺陷從系統(tǒng)流程、運行操作、檢修工藝等方面進行研究探討，積極改進作業(yè)方法、落實整改措施，避免同設(shè)備或相似設(shè)備同類型缺陷反復(fù)發(fā)生。按月組織召開公司級安全生產(chǎn)反思大會，綜合分析基層單位人員管理、設(shè)備維護方面的不足，拓寬各車間、部室交流渠道，著力構(gòu)建安全生產(chǎn)整治共同體，營造全員“保安全、遏非停、聚合力、促生產(chǎn)”的濃厚氛圍。
截至9月20日，該公司已完成發(fā)電量26.73億度，機組安全運行262天。下一步，該公司將繼續(xù)緊盯安全生產(chǎn)經(jīng)營目標，狠抓設(shè)備維護管理，保障機組“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，全力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營各項任務(wù)目標。
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