“差之毫厘失之千里”，這句話用在薄料施焊中恰如其分。薄料施焊，是一門在細(xì)微之處盡顯功力的高超技藝。一號(hào)煤礦抽放隊(duì)電焊工王軍掌握了這門獨(dú)門技藝。
煤礦開采前，要對(duì)煤層賦存瓦斯進(jìn)行打鉆抽取，降低瓦斯含量，從而減少瓦斯事故帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，是保障安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施。
井下鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)會(huì)碰到巖體，會(huì)使鉆機(jī)施工時(shí)壓力過(guò)大，或在鉆機(jī)搬遷過(guò)程中受到磕碰，都會(huì)導(dǎo)致鉆機(jī)保護(hù)罩等部件出現(xiàn)斷裂、裂縫等問(wèn)題，細(xì)小的斷裂就會(huì)影響到鉆機(jī)的穩(wěn)定性和精度，還能使鉆機(jī)防水、防塵功能下降。
一個(gè)“細(xì)小”的問(wèn)題就會(huì)直接影響施工進(jìn)度，造成施工停滯。
地面瓦斯抽采泵、抽采管路也會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在連接處出現(xiàn)細(xì)微裂縫，使瓦斯抽采壓力變小，對(duì)瓦斯抽采效果造成影響，更換配件又會(huì)增加材料費(fèi)。
“配件從廠家發(fā)貨至少需要3天，焊接更換僅需要4至6小時(shí)就可完工，生產(chǎn)工期緊、任務(wù)重，絕不能因?yàn)橐粋€(gè)‘細(xì)小’的問(wèn)題，影響到生產(chǎn)任務(wù)。”王軍說(shuō)。
當(dāng)王軍偶然在網(wǎng)上了解到“薄料施焊”這門技藝后，便下決心改善這種情況。
普通焊接僅需確保焊接牢靠，并無(wú)過(guò)高的技術(shù)要求。然而在薄料施焊的領(lǐng)域，電流的大小、焊接速度、鎢棒與工件位置高度及角度、工件拼接縫間隙的掌握，每一毫米的誤差都可能導(dǎo)致焊接的失敗，使整個(gè)工件燒穿而前功盡棄。
“最薄時(shí)焊接部件只有0.6毫米厚度，焊接時(shí)的電流、電壓哪怕只有微小的波動(dòng)，或者手部有微小的抖動(dòng)，都可能在薄如蟬翼的材料上留下瑕疵?！蓖踯娬f(shuō)道薄料施焊的難度。
焊接好后，要求焊點(diǎn)平滑、焊縫飽滿，成型好、耐高壓。這項(xiàng)技藝對(duì)人的專注度和手部穩(wěn)定性有著極高的要求。
剛開始接觸薄料施焊技法時(shí)，王軍深感難度大，常常在操作中因細(xì)微的誤差而焊穿物料導(dǎo)致焊接失敗。但他并未氣餒，而是憑著一股倔勁兒開啟了艱苦的練習(xí)之旅。
他不放過(guò)任何空閑時(shí)間，在網(wǎng)絡(luò)上搜索高質(zhì)量的教學(xué)視頻，逐幀觀看，仔細(xì)揣摩其中的技巧和要點(diǎn)，為了掌握這項(xiàng)技藝，他還收集了大量廢舊材料，在庫(kù)房里一次又一次地進(jìn)行模擬焊接試驗(yàn)。每一次試驗(yàn)，他都全神貫注，嚴(yán)格按照規(guī)范的操作流程，仔細(xì)把握工件拼接縫的間隙，哪怕有一點(diǎn)點(diǎn)的偏差，他都會(huì)認(rèn)真總結(jié)反思，尋找改進(jìn)的方法。
在付出了“一地料渣”的代價(jià)后，王軍逐漸積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)薄料施焊技法的掌控愈發(fā)精準(zhǔn)，并在區(qū)隊(duì)電焊工中推廣。
一個(gè)“細(xì)小”的裂縫，從材料費(fèi)到工時(shí)費(fèi)就需花費(fèi)近千元，經(jīng)過(guò)核算員吳鑫的統(tǒng)計(jì)，隨著這項(xiàng)工藝的普及，每年結(jié)余材料費(fèi)20萬(wàn)余元，節(jié)約工時(shí)60余天。
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