清潔發(fā)亮的地面、擺放整齊的貨架、清晰完整的物資型號以及數(shù)量標識……走進煤矸石發(fā)電公司智慧倉庫，千余項物資擺放直觀，整齊劃一，所有管道材料存放口徑一致，彎度一致，在物資管理的背后是該公司一直不變的追求——精細化管理。
今年以來，該公司從小處細處著手，持續(xù)深化物資精細化管理，在物資管控方面，該公司以精細化管理為抓手，從職工行為規(guī)范化、物品存放定置化、現(xiàn)場環(huán)境可視化、作業(yè)環(huán)節(jié)標準化入手，對物資原材料編碼、定制、掛牌、上架等全方位修訂完善，實現(xiàn)物資信息動態(tài)管理，提升采購效率、降低庫存占用資金，實現(xiàn)物資管理高效、精準、規(guī)范。
“要想把幾千項物資整理歸類，精準定位，確實是一項大工程，這需要我們?nèi)珕T長期的努力和堅持?！痹摴疚镔Y供應部副部長張昱介紹道。
該公司建立健全物資“超市”管理，擴大代儲代銷品類，對備品備件、材料計劃進行分析統(tǒng)計，與使用部門及時對接核對，將更新周期相對短、用量較大、通用性強的一些物資納入代儲代銷管理，增加代儲代銷物資占比，在降低庫存成本的同時加大物資流轉(zhuǎn)速度。
在修舊利廢管理上，建立健全廢舊物資移交手續(xù)，回收的每一件物資也都由交接雙方分別簽署交接單。為避免資產(chǎn)貶值、流失，縮短廢舊物資處置周期，對生產(chǎn)現(xiàn)場拆除的廢舊物資做到24小時及時回收，提高廢舊物資回收率。
與此同時，緊盯生產(chǎn)管理，從材料使用、工藝創(chuàng)新、檢修質(zhì)量等各環(huán)節(jié)查找挖潛空間，并制定實施修舊利廢獎勵辦法，激發(fā)基層員工降本增收，僅一季度修舊利廢托輥、料斗、鏈條等物資，增值達幾十萬元，實現(xiàn)廢舊物資價值最大化。
此外，為進一步提升物資賬、卡、物一致率，對倉庫內(nèi)閑置材料進行清查建賬，一方面強力推行倉庫清理工作，一方面對倉庫重新劃分功能區(qū)，使貨場、庫房、貨位標記明確，隨時掌握摸清設備物資的分布狀況和使用情況，對盤庫中發(fā)現(xiàn)的積壓、破損、變質(zhì)等情況，落實責任，及時整改，庫存力爭實現(xiàn)零積壓，庫存物資全部“四號定位、五五碼放”，成行成線，整齊有序，使倉儲管理更加規(guī)范標準。
下一步，該公司將繼續(xù)從細小處著手，牢固樹立“人人皆可創(chuàng)效益、處處皆可降成本”的全員成本意識，鼓勵職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，大力推進提質(zhì)增效工作。
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