地銷發(fā)運現(xiàn)場運煤車川流不息，井下采煤機滾筒飛速旋轉(zhuǎn)，滾滾烏金奔涌向前......仲夏時節(jié)的一號煤礦處處煥發(fā)著追趕超越的勃勃生機，涌動著只爭朝夕、真抓實干的強勁脈動。
上半年，一號煤礦以“穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)、先立后破”為總基調(diào)，緊扣“八個聚焦”“五個一流”部署安排，在保安全、提標準上嚴要求，抓創(chuàng)新、治災(zāi)害上求突破，轉(zhuǎn)作風(fēng)、創(chuàng)效益上齊奮進，強黨建、惠民生上再發(fā)力，礦井安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，智能礦井建設(shè)穩(wěn)步推進，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標“全線飄紅”，實現(xiàn)了“時間任務(wù)雙過半”，交出了一份安全穩(wěn)、質(zhì)量提、效益增、形象優(yōu)的“臻美答卷”。
提站位，把牢安全生產(chǎn)“定盤星”
萬仞高山，始足于穩(wěn)。上半年，面對礦井地質(zhì)條件日趨復(fù)雜、搬家倒面任務(wù)艱巨繁重的現(xiàn)狀，一號煤礦始終把安全作為企業(yè)發(fā)展的第一保障、第一效益和第一成本，統(tǒng)籌全局、精準施策，牢牢穩(wěn)住安全“壓艙石”，保證礦山安全平穩(wěn)運行。
該礦以“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”安全管理體系為基礎(chǔ)，建強建優(yōu)安全風(fēng)險一體化防控模式，扎實開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動和“安全生產(chǎn)治理能力提升年”活動，有效管控系統(tǒng)、崗位兩類安全風(fēng)險，實現(xiàn)年度安全工作目標，推動本質(zhì)安全礦井建設(shè)行穩(wěn)致遠。
安全生產(chǎn)，重如泰山。該礦聚智聚力“嚴、精、細”，持續(xù)深化完善“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”安全管理體系，鞏固“人防+技防”安全管理雙保險，通過人工與智能雙重安全管控，全面防控作業(yè)類風(fēng)險和系統(tǒng)類風(fēng)險，堅持從源頭上防范化解重大安全風(fēng)險，真正把隱患解決在萌芽之時、成災(zāi)之前。落實三個安全管理責(zé)任，細化“區(qū)隊安全主體責(zé)任、部門安全管理責(zé)任、安監(jiān)部安全監(jiān)管責(zé)任”考核機制和運行辦法，構(gòu)建上下一體、共抓安全的管理格局。
隱患排查是實現(xiàn)安全管理的核心。該礦嚴格落實“網(wǎng)格化”管理要求，常態(tài)化開展崗位自查、班組巡查、干部走動和安全專項檢查等方式，“全盤掃描”各類安全隱患，重點排查苗頭性、傾向性和重復(fù)出現(xiàn)的事故隱患。不斷強化班前、班中、班后三個環(huán)節(jié)管控，加大職工不規(guī)范行為管控力度，確保實現(xiàn)管理無漏洞、質(zhì)量無缺陷、現(xiàn)場無隱患、職工無違章、安全無事故，讓隱患“無處可逃”，筑牢安全防線。
強擔(dān)當(dāng)，穩(wěn)住高效生產(chǎn)“基本盤”
與時間賽跑，用行動攻堅。走進該礦816智能綜采工作面，機器轟鳴，綜采三隊正實施沖刷構(gòu)造區(qū)水力壓裂巖體弱化技術(shù)破巖采煤，堅硬的巖層壓裂后截割呈塊狀脫落，大塊的原煤也從煤壁垮落，如流水般通過刮板運輸機源源不斷地運往地面……
“4月28日，816工作面回采至1400米，進順側(cè)70余架范圍大面積揭露沖刷構(gòu)造，頂板最大割巖厚度超過700毫米。巖石普氏強度大于7，且局部含有黃鐵礦結(jié)核，為最大限度提高工作面回采效率，我們在沖刷構(gòu)造區(qū)實施了水力壓裂巖體弱化技術(shù)，6月17日我們順利通過揭露沖刷構(gòu)造帶，現(xiàn)在每個原班順利采煤14刀?！本C采三隊隊長閻鑫信心十足：“816工作面頂板賦存有堅硬且難以截割的巖層，采煤機截割效率低，水力壓裂后頂板不易控制等困難都被一一克服，我們有信心戰(zhàn)勝各種困難，安全高效完成綜采任務(wù)。”
“信心”一方面來自綜采三隊的奮力拼搏，另一方面來自該礦的管理提升。一號煤礦立足系統(tǒng)“一盤棋”，對816工作面的超前謀劃，定期召開專題會議，及時研究并解決生產(chǎn)中遇到的各類制約問題，優(yōu)化關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)、勞動組織和設(shè)計，聚全礦之力攻堅克難。
為了有效預(yù)防設(shè)備故障、提高檢修質(zhì)量，該礦提前制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，嚴格執(zhí)行“班前檢查、班中再查、班后檢修，每周維護、定期保養(yǎng)”的程序化檢修方案，加強生產(chǎn)設(shè)備的管理及維護保養(yǎng)工作，保障礦井安全平穩(wěn)高效生產(chǎn)。
同樣“熱辣滾燙”的場景也出現(xiàn)在該礦1015智能快掘工作面的現(xiàn)場。掘進三隊掘錨一體機司機朱慶貴嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行掘進作業(yè)，確保巷道成型符合要求；機組檢修工重點盯防設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，保證設(shè)備能夠安全高效運轉(zhuǎn)……該礦用實際行動給出了提速提效的“最佳”成績——三套快掘設(shè)備，兩套綜掘設(shè)備同時發(fā)力，上半年完成掘進進尺18153米，完成上半年計劃的108.5%。
挖內(nèi)潛，提升成本管控“含金量”
提質(zhì)增效，離不開精細管理、精打細算。
過“緊日子”不是選擇題，而是一道必答題。今年以來，該礦緊緊圍繞“降本增效”目標，在經(jīng)營工作上精打細算，在挖潛增效上精雕細琢，在生產(chǎn)上精耕細作。深化“13713”成本管理模式，發(fā)揮生產(chǎn)部門技術(shù)管理、財務(wù)部門專業(yè)核算、企管部門監(jiān)督考核的綜合管理優(yōu)勢，夯實成本管理責(zé)任，突出成本管理日?？己?，將月度、季度、年度的分析與考核做實做細，確保降本增效措施執(zhí)行到位。通過釋放產(chǎn)能、源頭設(shè)計和系統(tǒng)優(yōu)化、外委轉(zhuǎn)自營、專項資金和復(fù)墾基金利用、強化內(nèi)部管理、智能系統(tǒng)化減員提效等舉措，降低噸煤成本。
在“抱西瓜”的同時，該礦勤“撿芝麻”，將成本管理落實到各個區(qū)隊和班組，制定了材料回收、修舊利廢獎勵制度，實行材料消耗與工資掛鉤，節(jié)獎超罰，讓職工主動算好經(jīng)濟賬，通過“嚴考核、重獎勵”“浸油、預(yù)松”等多項措施，提升支護材料回收復(fù)用率，上半年修舊利廢共完成項目442項，產(chǎn)生經(jīng)濟價值317.88萬元。
中盤穩(wěn)則全局穩(wěn)，中盤勝則全局勝。一號煤礦繼續(xù)在挑戰(zhàn)中前行，在創(chuàng)新中突破，以敢于擔(dān)當(dāng)、勇于創(chuàng)新的精神，踔厲奮發(fā)、勇毅前行，在打造國際一流示范煤礦的進程中，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展“硬核答卷”。
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