打開(kāi)智慧檢修系統(tǒng)，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，檢修工作進(jìn)度，工作票執(zhí)行情況、操作票執(zhí)行情況、異常情況趨勢(shì)分析等內(nèi)容隨查隨看......在煤矸石發(fā)電公司，隨著智慧電廠(chǎng)智慧檢修系統(tǒng)的投運(yùn)，設(shè)備管理、點(diǎn)檢任務(wù)管理、缺陷管理、兩票管理等各項(xiàng)工作的科學(xué)化管理，機(jī)組運(yùn)維的精細(xì)化決策進(jìn)一步突顯。
“科技創(chuàng)新源于基礎(chǔ)性的研究工作。新技術(shù)的應(yīng)用，首先要考量的是對(duì)原有生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理的作用，投入與回報(bào)的比例是多少。同時(shí)，創(chuàng)新也不能局限于眼前，也要從發(fā)展的趨勢(shì)上，進(jìn)行細(xì)致的考量?！闭劦街腔垭姀S(chǎng)的建設(shè)，在該公司生產(chǎn)技術(shù)部專(zhuān)工李欣欣身上，散發(fā)著由內(nèi)而外的自信。
據(jù)介紹，電廠(chǎng)作為技術(shù)密集型企業(yè)，自動(dòng)化程度較高， DCS系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)等控制系統(tǒng)的應(yīng)用，在實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控的集中管理和分散控制，生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、工藝設(shè)備性能及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析和運(yùn)行指導(dǎo)，信息處理、任務(wù)流轉(zhuǎn)、工作協(xié)同等方面的自動(dòng)化管理發(fā)揮著重要作用。這些也成為智慧電廠(chǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)所在。
然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，監(jiān)控點(diǎn)位盲區(qū)較多、運(yùn)行操作主要依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)、缺乏趨勢(shì)預(yù)警、主要輔控系統(tǒng)運(yùn)行分散、檢修管理由通用辦公軟件實(shí)現(xiàn)、原MIS系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)與管理需求偏差大等問(wèn)題，也成為該公司智慧電廠(chǎng)建設(shè)的“誘因”所在。
“科技創(chuàng)新的根本目的在于解決實(shí)際問(wèn)題?！痹诿喉肥l(fā)電公司，這已然成為干部職工的一個(gè)共識(shí)。
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等方面有待解決、優(yōu)化的問(wèn)題，該公司將其作為智慧電廠(chǎng)建設(shè)的重要內(nèi)容。通過(guò)建設(shè)智慧一體化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)信息系統(tǒng)一個(gè)平臺(tái)部署，全廠(chǎng)數(shù)據(jù)一個(gè)平臺(tái)匯集、共享。通過(guò)建設(shè)智慧檢修，打通檢修業(yè)務(wù)全流程作業(yè)管理，通過(guò)智慧預(yù)警功能，及早干預(yù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整。智慧電廠(chǎng)的建設(shè)，也使得該公司整體安全、經(jīng)濟(jì)和管理水平顯著提升。
“智慧電廠(chǎng)建立在數(shù)字信息、通信技術(shù)以及智能控制和管理決策等技術(shù)之上，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)維、管控的‘中樞’管理，使生產(chǎn)過(guò)程在統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的管理下，高效運(yùn)作?！?/p>
據(jù)李欣欣介紹，該公司智慧電廠(chǎng)體系構(gòu)架以數(shù)據(jù)流和信息流為核心，通過(guò)設(shè)備層、平臺(tái)層、服務(wù)層、應(yīng)用層，對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程測(cè)量、數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳，通過(guò)統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，利用一體化平臺(tái)的計(jì)算、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)交互能力，開(kāi)發(fā)安全、運(yùn)行、檢修、管理需求的各類(lèi)應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)智慧安全、智慧生產(chǎn)、智慧運(yùn)維。
智慧賦能，也是安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理的再升級(jí)。一臺(tái)機(jī)組模擬量測(cè)點(diǎn)超過(guò)1900個(gè)，監(jiān)盤(pán)人員需要同時(shí)監(jiān)控20多個(gè)DCS畫(huà)面，智慧預(yù)警系統(tǒng)投運(yùn)后，系統(tǒng)根據(jù)1900多個(gè)測(cè)點(diǎn)模擬量的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，自動(dòng)監(jiān)測(cè)每個(gè)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)值是否在場(chǎng)常規(guī)運(yùn)行范圍，當(dāng)檢測(cè)到異常后，自動(dòng)推送給監(jiān)盤(pán)人員，大大提高機(jī)組運(yùn)行的安全性。
值得一提的是，智能預(yù)警系統(tǒng)在完成機(jī)組運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)的同時(shí)，能夠及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的偏離趨勢(shì)，幫助運(yùn)行人員實(shí)時(shí)掌握機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行工況，結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)整機(jī)組運(yùn)行方式。同時(shí)，集合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，智能推送檢修任務(wù)，提前安排檢修計(jì)劃。
與此同時(shí)，源于智慧電廠(chǎng)建設(shè)，該公司機(jī)組正常負(fù)荷段煤耗降低約1.5g/kW·h，每年節(jié)省人工成本約216萬(wàn)元......
機(jī)組運(yùn)行、檢修的“智能”加持，是該公司通過(guò)智慧電廠(chǎng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理再升級(jí)的一個(gè)縮影。如何最大限度發(fā)揮智慧電廠(chǎng)在實(shí)際安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理中的作用，始終是該公司智慧電廠(chǎng)建設(shè)的一項(xiàng)重要工作。
“科技創(chuàng)新與生產(chǎn)管理‘升級(jí)’，應(yīng)當(dāng)處于一個(gè)‘良性循環(huán)’的過(guò)程，解決生產(chǎn)管理過(guò)程中問(wèn)題，是科技創(chuàng)新的出發(fā)點(diǎn)。新技術(shù)的應(yīng)用，也會(huì)滋生新的問(wèn)題。循環(huán)往復(fù)中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、管理模式的不斷升級(jí)?！痹摴旧疾控?fù)責(zé)人王鵬說(shuō)到。
據(jù)悉，長(zhǎng)期以來(lái)，該公司堅(jiān)持新發(fā)展理念，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以科技創(chuàng)新蓄積發(fā)展新動(dòng)能、新優(yōu)勢(shì)。而該公司循環(huán)流化床機(jī)組智慧電廠(chǎng)建設(shè)，是在國(guó)內(nèi)智慧電廠(chǎng)建設(shè)整體構(gòu)架和模式尚沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)的背景下，率先開(kāi)展。在取得實(shí)際成效的同時(shí)，也成為該公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新、智能引領(lǐng)，敢于突破，勇于創(chuàng)新，堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)寫(xiě)照。
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