“工件懸掛裝置有效預(yù)防了工件過熱，在冷卻過程中導(dǎo)致工件變形的問題。”“C型起吊裝置結(jié)構(gòu)原理簡單，使用安全方便，大大提高了工作效率?！痹u(píng)審組圍繞著職工創(chuàng)新發(fā)明成果紛紛發(fā)表自己的觀點(diǎn)。這一幕發(fā)生在機(jī)電公司職工創(chuàng)新創(chuàng)效成果評(píng)審會(huì)上，安全、實(shí)用、高效成為了創(chuàng)新成果使用效果評(píng)比的關(guān)鍵詞。
為激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效潛力，營造崇尚創(chuàng)新的文化氛圍，近年來，該公司改革完善了《科技創(chuàng)新管理與激勵(lì)辦法》，建立了《知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理制度》，并以黨建為引領(lǐng)，通過宣傳標(biāo)語、身邊創(chuàng)新成功案例剖析講解、黨員帶頭小改小革等活動(dòng)，大力渲染文化氛圍，激發(fā)了職工創(chuàng)新創(chuàng)效的“源頭活水”。
制度的建設(shè)離不開平臺(tái)的支撐，該公司通過打造“李海清技能大師工作室”和“黨員創(chuàng)新活動(dòng)室”雙平臺(tái)，堅(jiān)持“名師帶徒”“黨員牽頭”，以打造高技能復(fù)合型人才隊(duì)伍為突破口，堅(jiān)持把人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新工作貫穿到企業(yè)智能化發(fā)展全過程。同時(shí)，以安全生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸為切入口和著力點(diǎn)，融合“雙平臺(tái)”驅(qū)動(dòng)引擎，以問題為導(dǎo)向，組建了以技能大師李海清為帶頭人，高級(jí)工程師、工程師、高級(jí)技師為成員的技能人才團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合，發(fā)揮關(guān)鍵人才“領(lǐng)頭羊”作用，為培養(yǎng)提升職工創(chuàng)新能力，攻克生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸提供技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新質(zhì)的提升和量的增長并駕齊驅(qū)。
“絕不讓職工提出的任何一條建議想法石沉大海，即便是很小的創(chuàng)新想法，也要進(jìn)行討論研究組織落實(shí)?！本腿绾渭ぐl(fā)職工創(chuàng)新潛力，該公司總經(jīng)理符大利說。
該公司通過“倒逼反推”措施，用以解決生產(chǎn)中遇到的問題，促使生產(chǎn)工藝及設(shè)備性能實(shí)現(xiàn)質(zhì)變。
去年8月，該公司第一批自主維修的液壓支架在檢測線上進(jìn)行質(zhì)檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分支架立柱存在漏液、竄液現(xiàn)象，這對(duì)于首次應(yīng)用激光熔覆技術(shù)自主維修立柱的機(jī)電公司而言影響較大。
“到底是加工工藝有問題還是質(zhì)檢不規(guī)范？”該公司機(jī)電總廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)探討著問題所在。
經(jīng)技術(shù)人員拆解檢查其中原因，發(fā)現(xiàn)活塞桿均光滑平整，但活塞桿密封和導(dǎo)向套Y形密封磨損嚴(yán)重。最終得出結(jié)論，“千斤頂缸口與內(nèi)壁存在銹蝕、銹坑跡象，液壓支架頻繁進(jìn)行活塞升降動(dòng)作，就會(huì)加劇缸口處密封圈磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致立柱出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象?！?/p>
當(dāng)時(shí)，該公司激光熔覆設(shè)備只支持維修液壓桿外表面，內(nèi)壁維修技術(shù)尚存在技術(shù)空白，若將存在缺陷的工件進(jìn)行外委維修，無疑是一筆不小的支出，且維修工期和質(zhì)量也影響著礦井生產(chǎn)接續(xù)。
“我們自己修，核心技術(shù)都是一樣的，設(shè)備不支持咱就自己改。”技術(shù)團(tuán)隊(duì)商議說。
為了解決內(nèi)壁磨損問題，技術(shù)人員與廠家進(jìn)行溝通，自主研究設(shè)計(jì)，定制了一款加工內(nèi)孔的加工頭。加工技術(shù)有了，但怎樣才能把長度近3米，直徑0.4米的缸體工件裝夾在設(shè)備上又成了面臨的難題。
技術(shù)人員從中心架的結(jié)構(gòu)上得到了啟發(fā)，利用兩對(duì)軸承、一個(gè)架子、四桿螺絲等配件，設(shè)計(jì)制作了一個(gè)可調(diào)高低、直徑大小的內(nèi)孔焊接中心架。
“萬事俱備、只待驗(yàn)證?！比ツ晔路?，首批千斤頂立柱在新改造的激光熔覆設(shè)備上完成了內(nèi)壁修復(fù)，維修人員對(duì)其進(jìn)行安裝測試、打壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)維修過的立柱無漏液、竄液現(xiàn)象，并且尺寸、硬度、光潔度均符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國標(biāo)要求。
這一技術(shù)創(chuàng)新改革，是凝聚集體智慧的創(chuàng)新成果，為自主維修增添了一抹色彩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)創(chuàng)新成果預(yù)計(jì)每年為公司節(jié)約外委維修成本近300萬元。
機(jī)電公司還將修舊利廢作為創(chuàng)新創(chuàng)效的管理理念貫穿整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，除小改小革，技術(shù)創(chuàng)新外，還對(duì)大修設(shè)備配件液壓支架側(cè)護(hù)板、立柱中缸、采煤機(jī)截割滾筒等廢舊品進(jìn)行修復(fù)，全年實(shí)現(xiàn)修舊利廢價(jià)值45.35萬元。
2023年，該公司完成科技項(xiàng)目7項(xiàng)，全員創(chuàng)新項(xiàng)目53項(xiàng)，獲得國家實(shí)用新型專利授權(quán)9項(xiàng)，榮獲黃陵礦業(yè)公司科技工作先進(jìn)單位榮譽(yù)稱號(hào)。
砥礪奮進(jìn)譜新篇，奮楫揚(yáng)帆再起航。機(jī)電公司將深挖降本增效潛力，將創(chuàng)新意識(shí)同步到生產(chǎn)經(jīng)營與制度建設(shè)中，讓高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率成為打造“五星級(jí)服務(wù)團(tuán)隊(duì)”的關(guān)鍵詞。
版權(quán)所有：陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司（黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司）
地址：陜西省黃陵縣店頭鎮(zhèn) 郵編：727307 技術(shù)支持：黃陵礦業(yè)信息中心
Copyright(C) 2011 Huangling Mining Group E-mail：txzx@hlkyjt.com.cn
陜公網(wǎng)安備61063202000102號(hào)
陜ICP備案05006082號(hào)
