托輥是礦井輸煤皮帶機(jī)必不可少的支撐裝備，近年來(lái)，隨著礦井智能化裝備升級(jí)，煤炭產(chǎn)能擴(kuò)大，井下輸煤皮帶運(yùn)輸量成倍增加，托輥的需求量也“水漲船高”。
去年9月份，四礦在原有訂單的基礎(chǔ)上又新增5萬(wàn)根托輥訂單，相較往年需求總量多兩萬(wàn)余根，為托輥正常生產(chǎn)帶來(lái)不小的挑戰(zhàn)。托輥訂單量增加、原材料儲(chǔ)備有限、產(chǎn)品還需按期交付，一系列問(wèn)題縈繞在機(jī)電總廠廠長(zhǎng)王志凱心中。
“不要自亂陣腳，材料不夠就打電話催廠家，人員緊張就從其他車間調(diào)配，要想盡一切辦法完成生產(chǎn)任務(wù)?！蓖踔緞P在車間調(diào)度會(huì)上安排工作任務(wù)時(shí)說(shuō)道。
托輥生產(chǎn)工期緊，任務(wù)重，為確保礦井生產(chǎn)接續(xù)正常，解決托輥需求后顧之憂。該公司結(jié)合托輥型號(hào)和數(shù)量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，按工藝要求調(diào)換生產(chǎn)線模具，讓新舊兩條生產(chǎn)線馬力全開。針對(duì)生產(chǎn)托輥原材料儲(chǔ)備不足的情況，該公司積極對(duì)接材料供應(yīng)單位，提前訂購(gòu)特殊配件材料，存儲(chǔ)常用配件，以解決材料不到位的問(wèn)題。
同時(shí)合理調(diào)配生產(chǎn)線作業(yè)人員，實(shí)施兩班倒交替作業(yè)，在保證設(shè)備安全的前提下，生產(chǎn)線實(shí)行“早7晚8”不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，爭(zhēng)分奪秒搶抓生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)任務(wù)重，現(xiàn)場(chǎng)安全管理更不能松懈。該公司以NOSA安健環(huán)管理體系標(biāo)準(zhǔn)為要求，要求職工上崗前必須保證良好的精神狀態(tài)，做好崗前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、辨識(shí)及安全交底，在明確崗位安全責(zé)任的同時(shí)傳遞安全壓力，使職工明確自身安全職責(zé)，強(qiáng)化各級(jí)人員安全履職能力。
“兩邊的卡簧必須到位，毛刺要清理干凈，不能因?yàn)楣て诰o就降低產(chǎn)品質(zhì)量?！避囬g主任吳苗苗對(duì)照著手上的抽驗(yàn)單仔細(xì)檢驗(yàn)著成品托輥質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是檢驗(yàn)機(jī)電公司精優(yōu)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的“硬指標(biāo)”。該公司在趕工期的同時(shí)嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，技術(shù)員每天對(duì)成品托輥進(jìn)行質(zhì)量抽檢，對(duì)抽檢質(zhì)量不合格的產(chǎn)品批次進(jìn)行“回爐”處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，讓客戶用得更安心。
一年來(lái)，機(jī)電公司高質(zhì)量生產(chǎn)完成托輥10.2萬(wàn)余件，生產(chǎn)總值1973.31萬(wàn)元，用實(shí)干實(shí)績(jī)圓滿完成了全年礦井托輥需求訂單，為礦井生產(chǎn)接續(xù)提供了強(qiáng)有力基礎(chǔ)保障。
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