今年以來，雙龍煤業(yè)緊扣智能化發(fā)展總目標，充分應用科技化、信息化、可視化等尖端裝備和技術，將智能化深化到礦井安全、生產(chǎn)、環(huán)保等各個方面，以智能領航，在新征程上創(chuàng)造新輝煌。
智享安全 構建長效機制
“您已闖入危險區(qū)域，請迅速離開！”走進雙龍煤業(yè)百米井下，一個個靈敏的監(jiān)控攝像頭如同一個個忠誠的衛(wèi)士，正時刻守衛(wèi)著礦井的安全。
近年來，該礦持續(xù)深化“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”安全管理模式，將信息化建設延伸到礦井的各個層面，累計鋪設光纜35000余米，建成基站90余座，安裝攝像機55臺，語音報警裝置45臺，智能場景搭建了58處，可精準識別13種“三違”行為和3種作業(yè)程序，準確率達90%以上，為礦井織就了一張縱橫交錯的“安全網(wǎng)”。
此外，該礦建成了NOSA安健環(huán)體驗館，職工通過親身體驗礦井事故現(xiàn)場而增強安全意識，同時，戴上VR眼鏡，職工還能夠在模擬場景中通過手中的紅外設施辨識風險，這一切都是智能化高速推進帶來的巨大變化。
與此同時，坐在電腦前，依托高速網(wǎng)絡，便能夠實現(xiàn)隱患治理和“三違”人員管理，使隱患排查治理告別了傳統(tǒng)的“紙管”，迎來了“智管”新模式，自上線運行以來，利用該隱患治理閉環(huán)管理系統(tǒng)排查治理隱患300余條，“三違”同比下降約30%，構建出以智能化為“根”的安全管理長效機制，為礦井高質量發(fā)展提供堅實可靠的安全保障。
智領高效 突破生產(chǎn)瓶頸
“各設備運轉正常，可以啟動進行割煤。”
走進該礦調度指揮中心，隨著工作人員輕輕按下按鈕，通過高清畫面，井下智能化綜采設備緩緩啟動進行精準割煤。
近年來，隨著井下生產(chǎn)線的不斷延伸，面對因復雜多變的地質構造而出現(xiàn)的較大斷層，該礦充分應用智能化技術和裝備，利用三維地質模型系統(tǒng)，精準判斷出斷層的大小、位置、傾斜角度等參數(shù)，采用分段開采的成熟技術，讓斷層在智能化面前迎刃而解，有效穩(wěn)定產(chǎn)量，保證質量。
與斷層相比，如何高效利用智能化實現(xiàn)薄煤層高效開采，是突破影響礦井高效生產(chǎn)的“瓶頸”。為此，該礦結合礦井實際，組織科技人員外出學習先進成熟技術經(jīng)驗，引進了具有行業(yè)領先地位的“基于大數(shù)據(jù)薄煤層開采成套裝備”并成功應用，工作人員只需要在地面便可完成頂板支護、智能截割等，基本實現(xiàn)薄煤層地面精準高效開采。
此外，該礦結合礦井實際研發(fā)應用了液壓式拱形邁步支架，使大巷作業(yè)告別傳統(tǒng)的前探梁式支護，不僅降低了勞動強度，提高了作業(yè)效率，還創(chuàng)下了該礦單月276米的歷史最高水平。自主創(chuàng)新的泡沫除塵、慣性導航等多項成熟智能化技術成果應用推廣，為礦井掘進作業(yè)帶來了新的“智”變。
智引綠色 共享青山碧水
午夜時分，位于該礦生態(tài)農(nóng)業(yè)苑上的揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)正在實時對礦井的空氣揚塵進行監(jiān)測。
守護青山綠水便是守護礦井的未來。近年來，智能化環(huán)保裝備逐步在該礦得到了應用，涵蓋到揚塵監(jiān)測、污水治理、環(huán)境恢復等各個方面。其中，揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)被分布安裝到礦區(qū)的各個重要區(qū)域，并接入礦區(qū)網(wǎng)絡系統(tǒng)，實現(xiàn)大氣數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)揚塵參數(shù)超標便會自動報警，對污染源進行有效監(jiān)管，時刻守護礦區(qū)的環(huán)境。
該礦經(jīng)過先后五次改造的污水處理站，在污水處理能力得到大幅提升的同時，利用先進的沉淀處理技術，并將污水處理結果通過網(wǎng)絡接入在線監(jiān)測系統(tǒng)，使處理過的污水達到國家級3類排放標準，可以自主循環(huán)利用到園區(qū)綠化、礦井生產(chǎn)。
此外，該礦還因地制宜利用智能矸石治理技術，徹底讓黑山荒草的矸石山融入青山的懷抱中去，并大力開展智能化生態(tài)農(nóng)業(yè)試點項目，成功利用可控變溫技術在廢井巷種出了蘑菇，利用自動化定時噴淋技術發(fā)展出了林下木耳，為礦井的青山綠水注入了“智能”因子。
擊鼓揚帆正當時，奮楫前行意氣發(fā)。雙龍煤業(yè)將持續(xù)發(fā)揮敢想敢干，敢為人先的精神，持續(xù)聚焦“五個一流”，強根基，壯體魄，努力向著打造全國百萬噸級智能化標桿礦井的目標厲兵秣馬，砥礪前行。
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