“蒲工，參數(shù)一切正常，3號機(jī)高壓調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格了?！睂χv機(jī)里傳來機(jī)組長的聲音，正在現(xiàn)場焦急等待的汽機(jī)專工蒲國棟終于松了一口氣。
汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備之一。它是以蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)，為發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換提供機(jī)械能。高壓調(diào)速汽門作為調(diào)節(jié)進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量的重要部件，通過控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速，滿足外界負(fù)荷變化調(diào)整。
“高壓調(diào)速汽門閥對密封要求較高，閥碟和閥座間采用線形密封，以提高調(diào)節(jié)精度?！睋?jù)蒲國棟介紹，由于運(yùn)行年限，閥碟和閥座出現(xiàn)磨損，密封性較差，會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷和閥門開度匹配不一致、汽輪機(jī)的負(fù)荷無法精細(xì)控制的情況，對機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。
為解決這一問題，3號機(jī)高壓調(diào)速汽門研磨作為重點(diǎn)項(xiàng)目列入了煤矸石發(fā)電公司機(jī)組檢修計(jì)劃表，對汽輪機(jī)來說，這是一場精細(xì)的“外科手術(shù)”。
為確保“手術(shù)”順利進(jìn)行，該公司確定方案后，從前期準(zhǔn)備、密封面補(bǔ)焊、閥座研磨機(jī)現(xiàn)場總裝配及調(diào)試，以及合格驗(yàn)收等方面，制定了細(xì)致嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
越是精細(xì)的工作，對前期的準(zhǔn)備工作要求越是嚴(yán)格。該公司生產(chǎn)技術(shù)部綜合考慮汽門結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、閥座密封面材料及硬度等方面的影響，加工制作了高壓調(diào)節(jié)門的閥座密封面研磨胎具、定位盤等零部件，以滿足高壓調(diào)節(jié)門檢修現(xiàn)場加工精度。
檢修過程中，檢修人員要將閥座密封面沖蝕部分進(jìn)行打磨，直至完全露出金屬光澤，然后采用“著色探傷法”，檢測閥座密封面有無裂紋、氣孔、疏松、縮孔等缺陷。
“密封面的缺陷都很細(xì)微，著色探傷就是將溶有彩色染料的滲透劑滲入工件表面的微小裂紋中，清洗后涂吸附劑，使缺陷內(nèi)的彩色油液滲至表面，以彩色斑點(diǎn)和條紋的方式，將缺陷顯現(xiàn)出來?！逼褔鴹澖榻B，對密封面的清洗，也必須用丙酮清洗，防止存有鐵銹、油污等細(xì)小雜質(zhì)。其工作的精細(xì)度要求，可見一斑。
在最重要的補(bǔ)焊環(huán)節(jié)，基于密封面材料及硬度等相關(guān)技術(shù)要求，采用氬弧焊的焊接方法，用直徑僅2毫米的鎳基焊絲，對通過著色探傷顯現(xiàn)出來的裂紋、氣孔、疏松、縮孔等進(jìn)行細(xì)致堆焊。焊后的熱處理，利用保溫材料緩冷10個(gè)小時(shí)，還要確保每小時(shí)降溫在40℃-50℃之間。補(bǔ)焊完成后，利用角磨機(jī)去除焊接高點(diǎn)，經(jīng)檢查若存在氣孔、夾渣、漏焊、微裂紋等缺陷，檢修人員要使用亞激光（微?。┖?，對缺陷部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理，直至缺陷完全消除。
閥碟同軸度、對稱度、圓度小于0.03mm，表面粗糙度合格、閥座密封型面垂直小于0.03 mm，水平小于0.03mm、閥座密封線均勻，線寬小于3mm……經(jīng)過一個(gè)星期的緊張忙碌，3號機(jī)高壓調(diào)速汽門驗(yàn)收完畢進(jìn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)階段。隨著主蒸汽壓力升至7MPa，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速保持不變，高壓調(diào)速汽門嚴(yán)密性合格，也意味著這臺(tái)精細(xì)的“外科手術(shù)”取得了圓滿成功。
“業(yè)精于勤，這都源于嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、一絲不茍的工作作風(fēng)，我們將繼續(xù)以特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神做好設(shè)備檢修維保各項(xiàng)工作，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行而努力奮斗。”蒲國棟不禁感慨。
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