近年來,陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)一號煤礦緊扣時(shí)代脈搏,在高質(zhì)量發(fā)展的征程上,大力推進(jìn)“綠、亮、清、美”工程,綠化廠區(qū)、凈化疏干水,空氣質(zhì)量持續(xù)改善,著力打造“天藍(lán)地綠、山明水秀”的美麗礦山。
碧水長流,復(fù)用井下老空水
礦井老空水是在煤礦采掘過程中涌出的污水,水質(zhì)極不穩(wěn)定,硬度、礦化度、鐵錳均較高,無法直接用于生產(chǎn),因此需處理后方可綜合利用。以前,一號煤礦老空水通過中央水泵房排至地面污水處理站,處理后復(fù)用于井下消防、灑水降塵、洗煤廠等生產(chǎn)用水,不僅增加了地面污水處理站的壓力和礦井排水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),還增加了生產(chǎn)成本。
一號煤礦通過綜合分析,將復(fù)用水處理站布置于北一2號進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),水處理站總長度344.53米,寬度4.9米,深度4.10米,處理能力3000立方米/天,復(fù)用水處理站配備了調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、混凝分離池、中間水池、成品水池、濃水池,10臺(tái)臥式自吸泵、10臺(tái)高壓鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)施,采用“混凝分離+反滲透”工藝去除水中污染物,處理后的老空水用于井下各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域用水,實(shí)現(xiàn)了井下廢水不出井、廢水零排放,有效減輕了地面礦井水處理站的壓力及礦井排水系統(tǒng)負(fù)擔(dān),每年可節(jié)約生產(chǎn)成本100萬元。
近年來,一號煤礦始終堅(jiān)持“煤水共采、變廢為寶、循環(huán)利用”的水患治理理念,不斷加大礦井水處理站設(shè)施投資建設(shè)力度,完善礦井水處理配套設(shè)施,全面提升礦井水處理的質(zhì)量和效率。如今,井下老空水的成功綠化復(fù)用,為一號煤礦創(chuàng)造了源源不斷的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。
竭“凈”所能,推進(jìn)瓦斯發(fā)電
“擦亮”藍(lán)天,一號煤礦的腳步從未停歇。近日,筆者走進(jìn)一號煤礦四號風(fēng)井瓦斯發(fā)電站,10臺(tái)發(fā)電機(jī)組整齊劃一地排列開來。伴隨著機(jī)器的轟鳴聲,井下抽采的瓦斯變成了清潔的電力。
“瓦斯是一種熱值很高的清潔能源,利用好了就能創(chuàng)造出真金白銀。一號煤礦低濃度瓦斯發(fā)電廠一期、二期工程分別于2015年、2016年成功運(yùn)行,一期、二期瓦斯發(fā)電廠已累計(jì)發(fā)電2.4億千瓦時(shí)?!币惶柮旱V總工程師王飛說。
為了進(jìn)一步提高瓦斯綜合治理水平,一號煤礦投資約7028萬元,建成了四號風(fēng)井瓦斯發(fā)電站,配套10×1000千瓦低瓦斯內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)和2×5噸/小時(shí)余熱鍋蒸汽爐及臥式風(fēng)扇散熱循環(huán)冷卻系統(tǒng)、配送電系統(tǒng)、瓦斯輸送系統(tǒng)、余熱利用等設(shè)備,利用國內(nèi)最先進(jìn)的燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組發(fā)電,解決大量富余煤氣的放散,減少環(huán)境污染。
“四號風(fēng)井瓦斯發(fā)電站4月發(fā)電并網(wǎng)以來,發(fā)電設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全、環(huán)保。瓦斯不再是井下的‘安全殺手’,而成了可以轉(zhuǎn)化為電能的‘搖錢樹’。每年可減少瓦斯排放1449.54萬立方米,發(fā)電量約3200萬千瓦時(shí),二氧化碳減排當(dāng)量18.77萬噸,年創(chuàng)收2300萬元,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)、環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益的多贏。”一號煤礦副總工程師高亮說。
近年來,一號煤礦大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略,不斷加大資金投入,借力引智,積極探索、總結(jié)、推廣煤與瓦斯集約、安全、高效、綠色共采的新技術(shù)、新途徑,形成了以低濃度瓦斯發(fā)電廠為中心,電廠余熱利用為輔的格局,走出了一條具有自身特色的綠色開采之路,取得了良好的災(zāi)害治理效果和經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。
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