“黑燈工廠”是當(dāng)前對數(shù)字化、智能化工廠的形象比喻，工廠不怎么用人，把一切工作交給智能化設(shè)備，最大化地減少用工人數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
如今在二號煤礦，就有這么一座“黑燈工廠”，它就是該礦全新升級打造的智能化選煤廠。
走進該礦選煤廠智能調(diào)度中心，巨大的屏幕上顯示著整個廠區(qū)的全貌空間模型圖，廠區(qū)所有人員、設(shè)備一個不漏盡收眼底。調(diào)度員只需要輕輕一點鼠標(biāo)便可隨意切換圖像，查看各個崗點生產(chǎn)狀況。
“它是我們的AI超級大腦，全域感知、全局協(xié)同、全線智能?！痹谶x煤廠調(diào)度指揮中心，該廠廠長張鋒青介紹，利用先進的傳感監(jiān)測、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等尖端科技搭建的智能管控平臺可以實現(xiàn)智能分選、智能安監(jiān)、智能巡檢、智能決策等多項功能。
“簡直是太先進了，點擊鼠標(biāo)就可以按照規(guī)劃好的巡檢路線對廠區(qū)環(huán)境、人員、風(fēng)險隱患、設(shè)備運行情況進行一鍵式三維漫游巡檢。”體驗到智能化帶來的高效和便捷，設(shè)備巡檢員劉左權(quán)對新科技是贊不絕口，回想之前每一趟設(shè)備巡檢都要花費將近3個小時，耗時耗力不說，人員長時間待在生產(chǎn)現(xiàn)場也存在一定的安全隱患。
如今，升級改造后的選煤廠用工人數(shù)大幅減少，生產(chǎn)班由以前的每班13人縮減為5人，真正做到了讓數(shù)據(jù)“多走路”，讓職工“少跑腿”。
人員定位及3D可視化系統(tǒng)也是此次智能化選煤廠的一大亮點。該系統(tǒng)是國內(nèi)第一家基于UWB三維基站，采用動態(tài)實時數(shù)據(jù)交互與三維建模、透視化技術(shù)相結(jié)合的3D可視化人員定位系統(tǒng)。在廠區(qū)內(nèi)，只需要佩戴專用的手環(huán)標(biāo)識卡，系統(tǒng)自動進行身份識別和定位，定位精度小于30厘米。
“除了人員識別定位外，定制化的電子圍欄實用效果也非常好?！痹谡{(diào)度指揮中心，調(diào)度員袁立峰操控電腦界面，隨機劃分出一片區(qū)域。他介紹，假如該區(qū)域存在安全隱患，凡是佩戴手環(huán)標(biāo)識卡的人員接近該區(qū)域時，現(xiàn)場自動發(fā)出聲光報警，提醒人員遠離區(qū)域，同時系統(tǒng)也會根據(jù)實際情況給出相對應(yīng)的措施，極大地保障作業(yè)人員的人身安全。
除此之外，此次選煤廠升級改造中，對整個生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵區(qū)域都加裝了傳感監(jiān)測設(shè)備，并利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進行深度融合，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)的智能診斷。
系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備上的溫度、振動傳感器實時數(shù)據(jù)反饋，結(jié)合專家數(shù)據(jù)庫后臺算法，24小時對設(shè)備進行在線診斷，設(shè)備存在異常狀態(tài)第一時間進行報警，做到了設(shè)備故障早診斷、早預(yù)防、早處理，保障了生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。
“原煤洗選過程是確保煤質(zhì)合格的一個重要環(huán)節(jié)，之前需要專人專崗操作，現(xiàn)在有了智能加介濃縮系統(tǒng)，省時又省力。”該廠技術(shù)員薛瑋哲介紹，智能加介濃縮系統(tǒng)由智能濃縮、智能加介、閥門和翻板自動化集控三部分組成，智能濃縮是根據(jù)濃縮機液面澄清數(shù)據(jù)，驗證加藥效果，從而修正調(diào)節(jié)藥劑添加量，使藥劑用量達到最優(yōu)化。智能加介則是通過濃介桶和合介桶內(nèi)部設(shè)置的液位計、密度計，對液位、密度進行實時監(jiān)測，根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)加介泵、管路閥門自動切換，使合介桶保持合適液位和穩(wěn)定的密度，從而保證煤質(zhì)達標(biāo)。
另外，在原煤入廠和產(chǎn)品上倉皮帶上安裝的高能脈沖智能在線測灰儀，可以對煤炭中水分、灰分、硫分、揮發(fā)分、發(fā)熱量等主要煤質(zhì)指標(biāo)以及微量元素進行快速、準(zhǔn)確的在線測量，為調(diào)整選煤工藝，指導(dǎo)產(chǎn)品配倉和裝車配煤提高精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持，徹底解放了人工采煤樣這一主要工序。
數(shù)字賦能，智領(lǐng)未來。接下來，二號煤礦將繼續(xù)推進智能化選煤廠建設(shè)工作，全面提升智能化礦井建設(shè)水平，實現(xiàn)全生產(chǎn)過程的無人值守和遠程集中監(jiān)控，打造行業(yè)一流的智能煤炭分選生產(chǎn)系統(tǒng)，助力礦井高質(zhì)量發(fā)展。
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