一個(gè)不足120人的機(jī)修廠承擔(dān)著整個(gè)黃陵礦區(qū)4座生產(chǎn)礦井的綜采設(shè)備檢修、機(jī)加產(chǎn)品加工、托輥制造等任務(wù)，每年檢修綜采設(shè)備5套，加工托輥10萬(wàn)余根，完成各類配件加工2萬(wàn)余件。
他們是如何高標(biāo)準(zhǔn)完成這些的？8月3日，筆者帶著疑問(wèn)來(lái)到這個(gè)有著大能量的機(jī)修廠。
“大師”團(tuán)隊(duì)
“大家參照?qǐng)D紙要求，將液壓閥件進(jìn)行連接，只有連接正確才能正常流通工作?！弊哌M(jìn)技能大師工作室液壓實(shí)踐區(qū)，全國(guó)煤炭行業(yè)技能大師、陜西省勞動(dòng)模范李海清正在向兩名新工講解液壓系統(tǒng)工作原理及相關(guān)知識(shí)。
“我們不僅對(duì)新分職工開展崗前培訓(xùn)，還會(huì)定期舉行理論微課堂、機(jī)電大講堂等活動(dòng)，幫助職工提升專業(yè)技能水平?！崩詈Ｇ褰榻B道。
近年來(lái)，機(jī)電公司機(jī)電總廠充分利用“李海清技能大師工作室”平臺(tái)，吸納各個(gè)崗位上的技能大師、高級(jí)技師、高級(jí)工程師等為成員，加強(qiáng)人才培養(yǎng)、攻破技術(shù)難題，并根據(jù)電氣、機(jī)械、液壓和供電四個(gè)專業(yè)劃分出技術(shù)實(shí)訓(xùn)區(qū)，由各專業(yè)帶頭人擔(dān)任實(shí)訓(xùn)區(qū)負(fù)責(zé)人，組織開展本專業(yè)的各類職工培訓(xùn)、技術(shù)創(chuàng)新、難題攻關(guān)等工作。
目前，李海清技能大師工作室已擁有全國(guó)煤炭行業(yè)技能大師3名、陜煤工匠1名、高級(jí)技師4名、技師13名，各專業(yè)崗位技術(shù)能手10余人，高技能人才隊(duì)伍分布結(jié)構(gòu)已逐漸呈金字塔狀。
職工技能水平穩(wěn)步提升的同時(shí)，工作室牽頭開展技術(shù)創(chuàng)新、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動(dòng)。工作室成立至今，共完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目80余項(xiàng)，職工“五小”260余項(xiàng)，推廣應(yīng)用120余項(xiàng)，累計(jì)節(jié)省成本近千萬(wàn)元。
“全自動(dòng)”設(shè)備
“通過(guò)常態(tài)化使用等離子激光熔覆機(jī)床、數(shù)控車床等智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)了重要配件外委維修轉(zhuǎn)自修。通過(guò)激光熔覆將工件損傷部位進(jìn)行增材制造，再利用數(shù)控車床進(jìn)行車削加工，全過(guò)程采用完全自主維修，直接避免了外委維修周期長(zhǎng)、成本高的狀況?！睓C(jī)電公司機(jī)電總廠機(jī)修二車間機(jī)加工負(fù)責(zé)人任愛(ài)軍向筆者介紹。
為全面提升檢修能力，降低對(duì)生產(chǎn)接續(xù)的影響，最大程度避免外委維修對(duì)大修工期帶來(lái)的負(fù)面影響，在機(jī)修二車間設(shè)計(jì)之初，就以標(biāo)準(zhǔn)高、智能化、自動(dòng)化為目標(biāo)，其中引進(jìn)智能化激光熔覆機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、全自動(dòng)拋丸機(jī)等多種數(shù)字化、智能化設(shè)備就是其中一項(xiàng)重要措施。
“在‘智能機(jī)電’建設(shè)的大背景下，我們堅(jiān)持貫徹落實(shí)機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人，以機(jī)械代替人工，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作效率和質(zhì)量，僅激光熔覆修復(fù)千斤頂活塞桿一項(xiàng)每年可節(jié)省外委成本百萬(wàn)元以上?！睓C(jī)電總廠廠長(zhǎng)王志凱如是說(shuō)。
當(dāng)前，機(jī)電公司機(jī)電總廠正在對(duì)新引進(jìn)的全自動(dòng)纜鉤焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試安裝，調(diào)試完成后只需兩人跟機(jī)補(bǔ)料即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜掛鉤、水管掛鉤的自動(dòng)焊接工作，勞動(dòng)效率大幅度提升的同時(shí)進(jìn)一步減輕電焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度以及電焊作業(yè)對(duì)身體帶來(lái)的損傷，最終達(dá)到“雙贏”局面。
“智能”安全管理
8月3日，筆者在機(jī)電總廠安全廠長(zhǎng)王甍的帶領(lǐng)下，來(lái)到了數(shù)字化調(diào)度指揮中心。LED全彩顯示大屏、軟件控制臺(tái)、語(yǔ)音廣播系統(tǒng)等映入筆者眼簾，LED大屏上實(shí)時(shí)顯示著下屬各個(gè)車間生產(chǎn)、加工、維修等作業(yè)場(chǎng)景。
現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹說(shuō)，通過(guò)在各車間安裝全方位高清攝像頭，實(shí)現(xiàn)車間監(jiān)管無(wú)死角，將檢修現(xiàn)場(chǎng)的工作畫面實(shí)時(shí)顯示到調(diào)度中心大屏，AI超腦將畫面中的人員作業(yè)行為和數(shù)據(jù)庫(kù)中安全行為分析模型進(jìn)行比對(duì)，對(duì)不安全行為進(jìn)行告警提示，從而達(dá)到全方位提升安全管理能力。
同時(shí)針對(duì)電修車間電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)區(qū)、綜合車間全自動(dòng)托輥生產(chǎn)線充分利用“電子圍欄”功能，使用AI超腦對(duì)該區(qū)域出入人員進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別，及時(shí)對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行告警，實(shí)現(xiàn)“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”這一管理目標(biāo)。
“調(diào)度中心建成投用后，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了安全管理智能化，可實(shí)時(shí)對(duì)全廠各車間內(nèi)的所有作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控，其中也包括位于雙龍鎮(zhèn)的機(jī)修二車間，極大解決以往安全管理‘跑斷腿’的狀況?！睓C(jī)電總廠安全廠長(zhǎng)王甍說(shuō)。
通過(guò)智能調(diào)度中心與NOSA安健環(huán)智能管控體系深度融合，實(shí)現(xiàn)了全方位、立體化安全監(jiān)管，安全管控能力得到極大提升，職工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不安全行為、“三違”發(fā)生率顯著下降。
單位雖小，但能量巨大。機(jī)電總廠全體干部職工將時(shí)刻發(fā)揚(yáng)煤礦工人“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)”的精神，持之以恒做好本職工作，為機(jī)電公司做精做優(yōu)生產(chǎn)保障，打造“可靠機(jī)電、精品機(jī)電、智能機(jī)電”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
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