“立柱壓板拆除，柱頭已固定到位。開機，準備起吊?！苯?，在機電公司機電總廠支架車間，由自主設計制作的液壓支架內立柱及千斤頂拆裝機投入使用，數(shù)十根立柱千斤頂在不到10分鐘時間內被順利拆解。
機電公司支架車間承擔著四礦綜采設備液壓支架的大修工作，每年大修3至4套，其中立柱千斤頂數(shù)量較多，而單根立柱千斤頂重1.5噸，拆裝全部依靠人工完成，耗時費力而且極易出現(xiàn)安全隱患。
“以往在立柱拆裝過程中依靠行車起吊進行拔柱作業(yè)，起吊鋼絲繩順著支架頂梁鋼板對立柱進行起吊易造成立柱傾斜掉落隱患。加上立柱底部與支架柱臥煤泥較多，增加了立柱拆解的阻力，需多次反復起吊才能將立柱拔出?！痹搹S廠長王志凱說。
如何在有效空間內安全、高效地對立柱千斤頂進行拆裝，成了該公司遇到的新技術難題。
針對此項技術難題，該公司充分發(fā)揮自身創(chuàng)新優(yōu)勢，組織技能大師工作室成員，經現(xiàn)場調研、討論、立項后，并與支架維修廠家進行溝通，歷時2個月時間，自主設計制作了一臺液壓支架立柱及千斤頂拆裝機。
該設備結構簡單，由油泵、伸縮臂、吊具、遙控等部件組成。拆裝立柱時，只需將立柱柱頭固定在吊具上，操作人員操作遙控器，動動手指，就能將立柱順利拆出，安全擺放至貨架上。
“原來拆裝立柱需要一天更換一根鋼絲繩，有時還需要人員拉倒鏈配合，晚上回去兩個胳膊都使不上勁了。現(xiàn)在有了液壓支架立柱及千斤頂拆裝機，分分鐘將立柱拆裝到位?！币恢币揽咳肆ν瓿闪⒅鹧b的支架維修工兌蘭軍說起現(xiàn)在的變化，喜悅之情溢于言表。
據(jù)了解，該設備操作簡潔，安全可靠，可適用于各類型的液壓支架千斤頂拆裝作業(yè)，解決了該公司立柱千斤頂拆裝過程中危險、費繩以及耗時等技術難題。立柱及千斤頂拆裝機投運后，原來3人花費2天時間才能拆裝的30根立柱千斤頂作業(yè)，到現(xiàn)在半天時間2人即可完成，工作效率提升了4倍左右，每年可節(jié)約人工成本近50萬元。
后期，機電公司將進一步充分“技能大師”和“黨員創(chuàng)新工作室”的“雙平臺”作用，緊密聚焦生產過程中的技術瓶頸，大力開展自主創(chuàng)新不斷攻克技術難題，持續(xù)降低職工勞動強度，提高安全作業(yè)效率，為設備維修工作提供強有力的技術保障。（姚文喜）
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