“生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化不僅能夠提高工作現(xiàn)場的安全性,提高工作效率,而且還能省出來一大筆費(fèi)用?!痹陔p龍煤業(yè)地測部的辦公桌上,地測部部長高靖學(xué)正在和大家一起對(duì)井下生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化進(jìn)行討論。
近年來,該礦以“四治理一優(yōu)化”為抓手,緊扣“優(yōu)化”核心重點(diǎn),結(jié)合礦井地質(zhì)條件、生產(chǎn)工藝等,科學(xué)論證,大膽推進(jìn),取得了豐碩的成果,收到了實(shí)實(shí)在在的效益。
“生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化,就是要在現(xiàn)有技術(shù)和工藝上進(jìn)行大膽改革。例如我們對(duì)外圍巷道進(jìn)行預(yù)留應(yīng)用后,工作效率高了,生產(chǎn)成本降低了。”該礦生產(chǎn)部副部長許文勇指著圖紙介紹說。
在傳統(tǒng)工藝中,每當(dāng)一個(gè)工作面完成采煤后,巷道都要進(jìn)行密閉墻密封,原來的巷道便成為老巷,在經(jīng)過優(yōu)化處理后,礦井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化總體要求,突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝阻礙,重新規(guī)劃掘進(jìn)布局,在一個(gè)工作面閉采后,對(duì)其外圍巷道進(jìn)行預(yù)留,再結(jié)合下一個(gè)工作面的布局情況,將預(yù)留的外圍巷道用于下一個(gè)工作面應(yīng)用,不僅縮短了掘進(jìn)工期,還使外圍巷道得到二次利用,繼續(xù)發(fā)揮生產(chǎn)作用,僅減少掘進(jìn)一個(gè)外圍巷道,便能夠節(jié)約費(fèi)用500余萬元,僅一年時(shí)間,便成功預(yù)留應(yīng)用3條外圍巷道,節(jié)約生產(chǎn)成本1500余萬元。
“以往在掘進(jìn)巷道過程中,我們一般都按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行,但在推廣優(yōu)化技術(shù)后,可以在安全和生產(chǎn)允許的范圍內(nèi),降低巷道高度?!痹摰V生產(chǎn)部技術(shù)員王杰介紹說。
在二次應(yīng)用外圍巷道技術(shù)得到全面推廣后,該礦繼續(xù)發(fā)揮科技賦能優(yōu)勢,對(duì)掘錨系統(tǒng)配置進(jìn)行重新布局,縮小了掘進(jìn)巷道的工作空間,安全降低整條巷道高度,加快推進(jìn)掘進(jìn)速度,提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。并將智能綜掘系統(tǒng)應(yīng)用到實(shí)際工作中去,減少了掘進(jìn)過程中巷道支護(hù)工作環(huán)節(jié),真正實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)智能化。
“以前井下生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生的一些垃圾都必須運(yùn)出地面后按照建筑垃圾進(jìn)行處理,現(xiàn)在我們?cè)谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾基本上都得到了二次利用?!痹摰V綜掘二隊(duì)隊(duì)長崔峰說。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中井下所產(chǎn)生的磚塊、水泥等都需要用無軌膠輪車運(yùn)出地面后再進(jìn)行處理,成本高,環(huán)節(jié)多,對(duì)環(huán)保工作造成一定壓力。為了徹底解決問題,該礦結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化工作,突破傳統(tǒng)作業(yè)模式,對(duì)所產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾進(jìn)行破碎后用于井下巷道和地面道路鋪設(shè),使建筑垃圾發(fā)揮二次作用,改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,減輕了環(huán)保壓力,節(jié)約生產(chǎn)成本200余萬元。
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