“黑燈”工廠即智慧工廠，因?yàn)闊o(wú)需人工操作，所以可以關(guān)燈運(yùn)行。2022年是一號(hào)煤礦建設(shè)國(guó)內(nèi)高級(jí)智能化選煤廠的關(guān)鍵之年，該礦緊抓國(guó)家首批智能化示范礦井建設(shè)契機(jī)，瞄準(zhǔn)無(wú)人則安、減員增效目標(biāo)，不斷加快推進(jìn)選煤廠升級(jí)改造，著力構(gòu)建信息化、智能化、無(wú)人化生產(chǎn)模式，致力打造“黑燈選煤廠”。
“建設(shè)智能化采制化系統(tǒng)，與智能裝車(chē)、智能矸選共同構(gòu)建形成‘檢、選、配、售’智能一體的管理體系，全面建成國(guó)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)智能化選煤廠?！痹摰V圍繞公司“改革攻堅(jiān)年”具體要求，將選煤廠智能化升級(jí)改造列入重要建設(shè)項(xiàng)目。
迎著方向，開(kāi)足馬力，一號(hào)煤礦選煤廠向洗煤控制智能化、檢測(cè)數(shù)據(jù)化、管理信息化迅速邁進(jìn)。該礦通過(guò)與院士團(tuán)隊(duì)和設(shè)計(jì)院專家溝通，確定了涵蓋智能火車(chē)裝運(yùn)系統(tǒng)、智能化管控平臺(tái)與3D可視化、生產(chǎn)系統(tǒng)智能化、人員定位系統(tǒng)、采制樣化驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)、供配電智能化的6項(xiàng)智能化升級(jí)改造項(xiàng)目。截止2月底，該礦就已建設(shè)完成智能火車(chē)裝運(yùn)系統(tǒng)的升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了智能車(chē)號(hào)識(shí)別、車(chē)廂定位、絞車(chē)自動(dòng)控制、超偏載監(jiān)測(cè)、溜槽全自動(dòng)控制、防凍液自動(dòng)噴灑、自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表等智能化功能。
“以前一列車(chē)廂要跑個(gè)來(lái)回，人工抄車(chē)號(hào)后回到控制室逐個(gè)錄入到系統(tǒng)里，還要操控配煤、絞車(chē)、溜槽、噴淋等系統(tǒng)進(jìn)行裝車(chē)，最后還要平煤?！毖b車(chē)工郭強(qiáng)告訴筆者，自智能火車(chē)裝運(yùn)系統(tǒng)建成后，只需要根據(jù)裝車(chē)數(shù)量，設(shè)置好參數(shù)，便可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化無(wú)人裝車(chē)。
在255原煤皮帶廊下方，采制樣間與煤炭質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)字化車(chē)間主體建筑施工現(xiàn)場(chǎng)燈火通明，各類(lèi)工程機(jī)械正挑燈夜戰(zhàn)加緊施工。為克服棧橋下方作業(yè)空間狹小，設(shè)備進(jìn)出難度大，土建工期緊張的困難，該礦與施工方全力協(xié)調(diào)，制定輪流夜班制度，夜以繼日的趕工期，爭(zhēng)分奪秒快速推進(jìn)項(xiàng)目，保證施工安全有序。
“煤炭質(zhì)量檢測(cè)車(chē)間±0以下框架柱基礎(chǔ)、地圈梁澆筑、基坑回填完成100%，一層框架柱鋼筋綁扎完成70%，滿堂架搭設(shè)完成80%；采制樣車(chē)間筏板、框架柱基礎(chǔ)澆筑、基坑回填已完成100%，鋼結(jié)構(gòu)加工完成50%……”3月28日，該礦調(diào)度會(huì)上選煤廠廠長(zhǎng)郭鋒濤像往常一樣匯報(bào)前一天施工進(jìn)度。
工期緊，任務(wù)重，按照國(guó)家能源局和陜煤集團(tuán)對(duì)智能化選煤廠的“建設(shè)指南”和“驗(yàn)收辦法”，該礦科學(xué)組織，超前謀劃，倒排工期，不斷優(yōu)化施工方案，以總進(jìn)度計(jì)劃為目標(biāo)，對(duì)月、周、日進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，并及時(shí)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)中存在的問(wèn)題，形成了高質(zhì)量推進(jìn)的態(tài)勢(shì)。
截止目前，該礦選煤廠智能化管控平臺(tái)與3D可視化系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)智能化升級(jí)改造、人員定位系統(tǒng)、采制樣化驗(yàn)自動(dòng)化系統(tǒng)、供配電智能化升級(jí)5個(gè)項(xiàng)目均已完成簽審技術(shù)方案、技術(shù)規(guī)格書(shū)、審查意見(jiàn)和最高限價(jià)等相關(guān)工作，預(yù)計(jì)4月中旬完成招標(biāo)，并積極推進(jìn)后續(xù)各項(xiàng)工作開(kāi)展，預(yù)計(jì)6月底完成全部建設(shè)項(xiàng)目。
據(jù)悉，升級(jí)改造后的高級(jí)智能化選煤廠將實(shí)現(xiàn)“人員常規(guī)定點(diǎn)巡崗向全區(qū)域精準(zhǔn)巡崗轉(zhuǎn)變、設(shè)備人工巡檢向在線實(shí)時(shí)診斷轉(zhuǎn)變、設(shè)備被動(dòng)維護(hù)向超前維護(hù)轉(zhuǎn)變、工藝參數(shù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整向大數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總通報(bào)向?qū)崟r(shí)展示轉(zhuǎn)變、備件材料由自備自用向全公司共享轉(zhuǎn)變”六大轉(zhuǎn)變，達(dá)到所有設(shè)備遠(yuǎn)程一鍵集中啟停，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)各單元設(shè)備精細(xì)化、信息化、智能化運(yùn)行和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益、改善作業(yè)環(huán)境的目標(biāo)，為公司“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)做出新的更大貢獻(xiàn)。
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