“咱們技能大師工作室研發(fā)的這個采煤機滾筒截齒座焊接定位裝置確實好用，實現(xiàn)了滾筒齒座角度復制焊接，檢修效率明顯提升了不少?！苯?，在機電公司機修車間職工自主設計制作的采煤機滾筒截齒座焊接定位裝置獲得了大家肯定。
采煤機是綜采工作面最重要的設備，其滾筒主要作用是截煤、破煤。由于長時間的切割，滾筒上的截齒會出現(xiàn)嚴重磨損，需要將截齒座割除后焊接更換。
機電公司機電總廠負責礦區(qū)綜采設備大修任務，每年檢修采煤機4-5套。
“以往滾筒修理上我們都是外委，為降低檢修成本，今年我們準備對滾筒進行自主修理，但是齒座焊接角度很難掌握，角度太大，很容易造成截齒座損壞；角度太小，下井后割煤效果不理想?！痹搹S廠長王志剛介紹。
齒座外形不規(guī)范，如何才能將其按規(guī)定的角度焊接上去？成了該公司遇到的新技術難題。
針對此項技術難題，機電公司技能大師工作室成員，經(jīng)討論、立項后上網(wǎng)查閱相關資料、咨詢滾筒維修廠家，集思廣益自主設計制作了一套采煤機滾筒截齒座焊接定位裝置。
該裝置，由固定座、中心桿、橫梁、調(diào)節(jié)桿、鉸接塊、滑塊、旋套、截齒胎及支撐裝置組成。更換齒座時，可將固定座安裝至待檢修滾筒的方形連接孔上，利用鉸接塊將中心桿、橫梁、調(diào)節(jié)桿和齒座胎互相連接，將齒座胎套入未割除的齒座之上，然后確定角度，在通過旋轉橫梁將齒座胎轉動到待焊接齒座處，將新齒座安裝入齒座胎，實現(xiàn)角度復制。
“滾筒截齒座焊接定位裝置結構簡單，操作方便，可適用于各類型號采煤機齒座焊接，成功解決了該公司滾筒維修中齒座角度無法確定的技術難題。以前我們檢修滾筒需要兩個人一周時間才能完成，現(xiàn)在一名電焊工只需要兩天時間就能全部焊接完成，經(jīng)計算，每年可為公司節(jié)約滾筒外委修理費近300萬元?！蓖踔緞傉f。（王美莊 楊亞鋒）
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