近日，在一號煤礦數(shù)字化調(diào)度指揮中心，該礦井下采煤、掘進、運輸各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰地映射在監(jiān)控大屏上，一旁的工作人員點擊鼠標(biāo)便可查看任何一個工作面的視頻畫面。
“我們對數(shù)字化調(diào)度指揮中心進行升級改造，建成了立體化通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)生產(chǎn)、通訊、監(jiān)控數(shù)據(jù)的高速、可靠、多元化傳輸，在實現(xiàn)硬件升級的同時，充分發(fā)揮云平臺、大數(shù)據(jù)、AI智能決策等軟件優(yōu)勢，形成獨具特色的‘126N’智能化調(diào)度指揮中心?！币惶柮旱V機電副礦長符大利介紹到。
作為礦井安全運行指揮中樞,各系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性非常重要，在方案編制初期，該礦結(jié)合礦井當(dāng)前多系統(tǒng)、多平臺、多區(qū)域的特點，通過對井下有線、無線及多傳輸方式進行重新整合，利用VIFM可視化控制軟件接入傳輸數(shù)據(jù)，形成礦井調(diào)度指揮“一張網(wǎng)”；結(jié)合安全生產(chǎn)信息共享平臺和礦井采掘、安全生產(chǎn)、電力調(diào)度、主運輸、生產(chǎn)輔助、智能巡檢6個區(qū)域控制平臺，形成具有輔助決策意義的智能調(diào)度中心和集中控制中心；針對不斷增多的各類信息化系統(tǒng)應(yīng)用，依托先進的設(shè)備主機和大數(shù)據(jù)倉儲，具備多系統(tǒng)融合條件；全力打造具有智能化控制、透明化管理的智能化指揮調(diào)度中心。
據(jù)悉，此次調(diào)度室升級改造，分為大屏更換和吊頂加固安裝兩部分。新大屏由40塊DLP屏幕無縫拼接而成，采用最新的VWAS屏幕管理系統(tǒng)，具有亮度高、能耗少、產(chǎn)品周期長等特點。室內(nèi)頂棚也采用整體式龍骨加固吊頂，呈現(xiàn)“楊帆起航”的整體布局。
“現(xiàn)在通過ipad就能隨時對大屏進行切屏、分區(qū)、設(shè)置等操作，避免了以往的投屏式管理。大屏分布更合理了，可以根據(jù)需要對54㎡的大屏進行任意分區(qū)，屏幕更亮、畫面更清、監(jiān)測效果更好、作業(yè)效率更高了?！碧崞鹫{(diào)度室升級改造帶來的便利，調(diào)度室的集控員趙龍笑不攏嘴。
修好高速路，才能跑出加速度。此次調(diào)度指揮中心升級改造,實現(xiàn)了生產(chǎn)、通訊、監(jiān)控數(shù)據(jù)的高速、可靠、多元化傳輸，為做好井上井下信息互通、預(yù)警管理、輔助決策、科學(xué)指揮起到重要作用，此外智能調(diào)度指揮控制中心再升級不僅是礦上對外的形象窗口，更是整體管理實力提升的展示。
“此次調(diào)度室升級改造僅僅只是我礦加快‘四化’建設(shè)，打造智能礦井、建設(shè)智慧礦區(qū)的一小部分，年底將形成集選煤廠智能篩選、‘110’工法、3D透明化可視礦山系統(tǒng)、智能裝車、井下4G+WiFi通訊、手機APP遠程監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)警平臺、智能化礦井水處理站于一體的礦井發(fā)展良好局面，為最終實現(xiàn)礦井智能、高效、綠色發(fā)展注入新的動力?！痹摰V機電信息副總劉茂榮說道。（孫飛）
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