近年來，隨著“大數(shù)據(jù)”“物聯(lián)網(wǎng)”“云計算”等新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，一號煤礦已悄然進入智慧開采時代，工作環(huán)境變得越來越安全，勞動強度變得越來越減弱，日常管理變得越來越省心，而幸福指數(shù)卻越變越提升……
員工入井進入刷臉時代
“看，我們已進入刷臉時代?！眮淼骄谛畔⒄?，一號煤礦抽放隊打鉆工彭輝輕輕彎下腰，虹膜識別系統(tǒng)自動進行人臉自動識別。
來到井口信息站，刷一刷臉，所有個人信息便即刻顯示在前方的液晶大屏上。與此同步，該礦調(diào)度指揮系統(tǒng)能實時看到入井者信息。
“從進入井下這一刻起，我們的一切行動軌跡都能精確查到?！睓C電部部長李懸說。
據(jù)該礦信息部部長韋曉虎向筆者介紹到，以前的定位系統(tǒng)只知道某人在某個區(qū)域，而現(xiàn)在的系統(tǒng)則通過UWB技術(shù)實現(xiàn)了由“面”到“點”的精準(zhǔn)定位。
礦井有了“專家級”智慧大腦
“輕輕點擊鼠標(biāo)，便可通過中央大屏幕實時看清810工作面的每個角落，井下的三機、煤機、液壓支架等各設(shè)備運行姿態(tài)及參數(shù)，通過搭建的大數(shù)據(jù)智能分析決策平臺對三維透明地質(zhì)模型、實時采集的設(shè)備數(shù)據(jù)姿態(tài)、生產(chǎn)揭露地質(zhì)構(gòu)造情況及歷史數(shù)據(jù)等信息進行綜合智能分析并決策?！币惶柮旱V機電副礦長符大利說。
今年來一號煤礦立足技術(shù)再突破，扎實推進透明化開采。積極與國內(nèi)知名專家團隊、生產(chǎn)廠家、各大院校強強聯(lián)合，聚力研究基于煤巖識別、記憶截割、工作面自動找直等技術(shù)難題進行探索攻關(guān)，開展基于工作面三維地質(zhì)透明化模型的大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)開采技術(shù)研究，實現(xiàn)對設(shè)備的精準(zhǔn)控制、故障自診斷和生產(chǎn)工藝的智能決策，從傳統(tǒng)的1.0記憶截割向3.0三維空間感知和自動規(guī)劃截割的技術(shù)跨越。
截止目前，基于透明地質(zhì)的大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)開采技術(shù)項目硬件設(shè)備安設(shè)、軟件調(diào)試工作已基本完成，設(shè)備遠程單控、聯(lián)控功能已實現(xiàn)，目前正在進行規(guī)劃截割算法優(yōu)化及精準(zhǔn)控制數(shù)據(jù)融合調(diào)試工作。
智能巡檢機器人上崗助力安全生產(chǎn)
“一部主運輸皮帶巷溫度25℃、中央變電所電機運行溫度正?！?月28日，巡檢機器人第一時間就全面掌握井下巷道環(huán)境及變電所設(shè)備運行情況，并實現(xiàn)同步傳送巡查信息。
巡檢機器人搭載有30倍光學(xué)調(diào)焦可見光攝像機，實時采集傳送沿軌道方向的整體巷道現(xiàn)場情況，攝像儀集成云臺、紅外熱像儀、可見光攝像機及補光燈，可以精準(zhǔn)記錄設(shè)備運行溫度、煙霧預(yù)警、異物識別、紅外檢測等信息，一旦發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)就會自動發(fā)出警報，實現(xiàn)設(shè)備運行故障超前預(yù)判、預(yù)警。
“以前到主皮帶安全巡檢是我每天必作的‘功課’。主皮帶又黑又濕，工作難度大，巡視一趟要走1個小時，汗水能把工作服打透，而且光線不好，有一定的安全風(fēng)險?，F(xiàn)在有了機器人，我的工作就是看電腦、點鼠標(biāo)，再也不用到皮帶機頭巡檢了，真是既輕松又安全?！逼ш犼犻L牛占海高興的說道。
智能巡檢機器人是該礦深化科技創(chuàng)新、強化科技保安的一個縮影。一號煤礦將大力推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”綠色智慧礦山建設(shè)，以裝備升級帶動生產(chǎn)系統(tǒng)和勞動組織優(yōu)化，促進礦井高質(zhì)量發(fā)展。（倪小紅 陳衡）
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