“從今天起，我們將告別過(guò)去的運(yùn)輸方式，采用永磁滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶。”在完成主運(yùn)輸大巷皮帶運(yùn)輸項(xiàng)目?jī)?yōu)化后，雙龍煤業(yè)機(jī)電部部長(zhǎng)劉大偉高興的說(shuō)。
近年來(lái)，隨著該礦生產(chǎn)能力的進(jìn)一步提升，運(yùn)輸線的不斷延長(zhǎng)，生產(chǎn)運(yùn)輸壓力持續(xù)加大，過(guò)去采用的“異步電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的驅(qū)動(dòng)方式環(huán)節(jié)多、效率低，后期配套巷道以及基礎(chǔ)建設(shè)繁瑣，維修維護(hù)成本較大，難以高效完成生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)。
為進(jìn)一步提升輸送能力，該礦未雨綢繆，超前部署，對(duì)井下主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行多次調(diào)研論證，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，決定將引進(jìn)目前先進(jìn)的永磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使生產(chǎn)運(yùn)輸能力得到長(zhǎng)效性的改善。
“采用永磁滾筒驅(qū)動(dòng)，可以減少基礎(chǔ)開(kāi)挖及澆筑混凝土基礎(chǔ)各40立方米，永磁滾筒表面選用阻燃防靜電耐磨的陶瓷膠板，能夠有效提高滾筒摩擦力，使用壽命是原來(lái)舊設(shè)備的3倍多?！痹摰V機(jī)電部技術(shù)員馮繼鵬介紹說(shuō)。
自今年2月對(duì)主運(yùn)輸巷道進(jìn)行優(yōu)化來(lái)，該礦調(diào)配力量，對(duì)長(zhǎng)230米的井下主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，多部門(mén)聯(lián)合成立了優(yōu)化工作小組，詳細(xì)摸清井下優(yōu)化環(huán)境、地質(zhì)情況以及永磁滾筒的工作原理和對(duì)安裝環(huán)境的要求，并邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)配合安裝工作。截止6月初，耗時(shí)4個(gè)月的主運(yùn)輸優(yōu)化項(xiàng)目已經(jīng)順利完工并投入使用，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，未出現(xiàn)故障。
“對(duì)主運(yùn)輸大巷皮帶運(yùn)輸進(jìn)行優(yōu)化后，兩個(gè)基礎(chǔ)硐室的建設(shè)可以節(jié)約費(fèi)用17.2萬(wàn)元，因采用同步永磁電機(jī)，功率下降2X25KW，傳動(dòng)效率提升約20%，初步估計(jì)每年能夠節(jié)約電費(fèi)30萬(wàn)元，減少維修費(fèi)用8萬(wàn)元……”該礦副經(jīng)理任廣燕為主運(yùn)行輸送優(yōu)化項(xiàng)目算了一筆賬。
據(jù)悉，對(duì)主運(yùn)輸大巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化后，生產(chǎn)運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)得以優(yōu)化，同時(shí)長(zhǎng)效降低生產(chǎn)成本，“跑”出了效益。（穆海宏）
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