今年以來,面對嚴峻的煤炭市場形勢,一號煤礦堅決貫徹執(zhí)行礦業(yè)公司“穩(wěn)增長、降成本”總體工作部署,堅持一切成本可控理念,全面落實“12352”工作思路,深化“131613”成本管理模式,持續(xù)強化精細管理,找準“節(jié)”點節(jié)流,挖掘“效”點開源,算清效益賬、干好效益活,開源節(jié)流錙銖必較,過好“緊”日子。
外委轉(zhuǎn)自營結(jié)出“效益果”
為了應(yīng)對嚴峻的煤炭市場形勢,一號煤礦不斷優(yōu)化內(nèi)部改革,以抓改革、保生產(chǎn)、謀發(fā)展為引領(lǐng)方向,堅持凡是不影響安全生產(chǎn)的項目全部暫緩,凡是可干可不干的堅決不干,凡是自己能干的絕不外委原則,持續(xù)強化“自己的活自己干”理念,大大降低了外委費用成本,為實現(xiàn)礦井穩(wěn)增長降成本目的增添新活力。
“下了最大的決心降成本,最大程度的把能干的工作量留在礦井內(nèi)部,最大程度發(fā)揮內(nèi)部資源的價值創(chuàng)造能力,降低外委費用,降低生產(chǎn)成本?!痹摰V礦長薛國華在傳達礦業(yè)公司一季度經(jīng)濟運行分析會會議精神時斬釘截鐵的說道。
該礦牢固樹立“自己的活自己干”“人人都是攻堅創(chuàng)效主力軍”的觀念,加強礦井生產(chǎn)接續(xù)管理,優(yōu)化生產(chǎn)施工安排,超前謀劃,科學(xué)組織,在確保礦井安全生產(chǎn)和接續(xù)平穩(wěn)的前提下,在自身能力允許的情況下,不斷增加自有隊伍業(yè)務(wù)量、壓縮外委隊伍業(yè)務(wù)量,先后將原本外委的810切眼二次擴幫工程、810機頭硐室噴砼及地坪工程、812進風(fēng)順槽掘進工程、622進順補強支護等外委工程自己干。觀念不變原地轉(zhuǎn),觀念一變天地寬,1-4月份完成外委轉(zhuǎn)自營工程4項,轉(zhuǎn)化減少外協(xié)煤成本1154萬元。
全面優(yōu)化優(yōu)出“經(jīng)濟鏈”
“決策、設(shè)計上的浪費是最大的浪費。”今年來,該礦從源頭控制,重點對設(shè)計、工藝、技術(shù)、裝備等進行優(yōu)化,從源頭杜絕設(shè)計上的浪費,力爭設(shè)計合理、技術(shù)可行、投入最少。
今年來,該礦全面優(yōu)化回采工作面設(shè)計及巷道斷面、支護設(shè)計、施工工藝,努力在控制材料消耗、降低生產(chǎn)成本上做文章,最大限度實現(xiàn)源頭設(shè)計節(jié)支。該礦根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)安排,開展支護優(yōu)化技術(shù)研究,在1008進風(fēng)順槽進行工業(yè)試驗,將頂板“橫向梁”調(diào)整為“橫向梁+縱向梁”聯(lián)合支護形式,節(jié)約5.46萬元;優(yōu)化1009進順、809進順開口施工方案,減少施工巷道98米,節(jié)約費用161.7萬元;全面開展支護材料回收復(fù)用“4321”管理模式,強化回收復(fù)用考核管理,確保回收率達到74.5%以上;強化礦井水復(fù)用、“避峰填谷”等降本增效措施執(zhí)行力度,采取合理調(diào)整井下水泵房設(shè)備開啟、主運輸系統(tǒng)順煤流開啟及采掘區(qū)隊倒班時間等“避峰填谷”措施,降低礦井電費消耗;關(guān)閉非地質(zhì)構(gòu)造等客觀原因造成的費用超支追加渠道,從嚴按績效考核辦法從工資中予以兌現(xiàn)獎懲,全面提升區(qū)隊節(jié)支降耗、提質(zhì)增效意識。
抓大控小控出“金豆豆”
辦企業(yè)大帳要算,小賬也要算。一號煤礦全面引導(dǎo)全員點點滴滴抓節(jié)支,方方面面抓降耗。為了真正做到物盡其用,“材”盡其能,該礦堅持推行“抓大控小”模式,動員廣大職工從大處著眼、小處著手,從點滴做起、深挖潛力,做到錙銖必較、顆粒歸倉。
為擠干生產(chǎn)成本中的水分,該礦強化成本管控,落實經(jīng)濟責(zé)任,嚴格落實公司全面計劃管理、全面預(yù)算管理、全面績效考核管理,堅持成本管控與績效考核相掛鉤的激勵機制,建立完善成本預(yù)算、分析、考核等系列管控制度,堅持以收定支、開源節(jié)流、增收節(jié)支、精打細算,壓縮一般性支出,做好重點工作保障,堅決把每一筆錢都用在刀刃上、緊要處。
該礦堅持“廢變寶”“長變短”“彎變直”“壞變好”“舊變新”的原則,最大程度實現(xiàn)物盡其能、材盡所用、變廢為寶,讓舊部件煥發(fā)“第二春”,減少材料費的支出。該礦加大對廢舊物資的回收力度,堅決把修復(fù)舊支護材料作為工作的一項重點,對回收上井的鋼帶、托板等能修復(fù)使用的堅決予以修復(fù)使用,對回收不能修理的工字鋼及下腳料進行再加工處理,制作成水溝篦子,在確保安全生產(chǎn)的前提下,鼓勵區(qū)隊使用已修復(fù)的舊料,做到能重復(fù)利用的重復(fù)利用,能修理的修理。同時積極利用全員創(chuàng)新成果,發(fā)揮全員自主能動性,采取自主加工掘進膠帶馬鞍架、接地極、電機護罩等簡易構(gòu)件,減少物資投入,降低噸煤成本。
集腋成裘,聚沙成塔。一號煤礦始終保持突破攻堅、奮發(fā)作為的旺盛斗志,上下齊心協(xié)力,廣開源、控成本、巧改造、深挖潛、去繁瑣,堅決打贏穩(wěn)增長降成本攻堅戰(zhàn),步履堅實地探索著效益發(fā)展之路。(倪小紅)
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