從沿空留巷方案的制定到組織協(xié)調(diào)的推進，從爆破試驗確定最佳爆破參數(shù)、切頂孔施工、材料準備到留巷成功，一號煤礦依靠礦井內(nèi)部的技術(shù)力量實現(xiàn)了工業(yè)試驗的圓滿成功，并在確保沿空留巷安全實施的同時，創(chuàng)造了日推進14.4m的新記錄。
綱舉目張、執(zhí)本末從，大處著眼明方案
“無煤柱沿空留巷工業(yè)試驗是煤礦開采工藝的一次革命，具有重新定義煤礦開采概念的劃時代意義，能夠緩解工作面接替緊張、減少煤巷施工、實現(xiàn)連續(xù)開采、提高資源回收率，但在水文地質(zhì)復(fù)雜的高瓦斯礦井推行此項技術(shù)的很少，能借鑒的經(jīng)驗十分有限，我們必須要堅定信心，從技術(shù)層面上把控全局，從管理層面上落實到位?！惫究偣こ處熋鱾}在調(diào)研指導(dǎo)1006工作面沿空留巷時說到。
該礦高度重視，把切頂卸壓沿空留巷開采技術(shù)應(yīng)用列入全礦年度工作重點和重大科技攻關(guān)項目，及時成立了由礦領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、隊干和高技能工人組成的攻關(guān)小組，組織召開沿空留巷工作部署會、工作協(xié)調(diào)會等專題會議，將方案中的任務(wù)進行詳細分解，分別從材料運輸準備、人員組織協(xié)調(diào)、施工技術(shù)培訓(xùn)等方面進行了安排部署；同時針對每一步可能出現(xiàn)的問題、面臨的風(fēng)險進了風(fēng)險辨識，形成了《一號煤礦沿空留巷專項安全風(fēng)險辨識預(yù)評估》并制定了應(yīng)急措施，確保每一步施工的風(fēng)險可控；在施工人員組織方面，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)人員從爆破技術(shù)、頂板窺視技術(shù)方面對區(qū)隊工程技術(shù)人員進行了系統(tǒng)培訓(xùn)，并要求區(qū)隊技術(shù)員利用“微信網(wǎng)絡(luò)平臺+班前會培訓(xùn)+現(xiàn)場培訓(xùn)”三級培訓(xùn)模式對職工進行培訓(xùn)，一方面保證此次試驗順利進行，另一方面為今后的“110工法”推廣應(yīng)用奠定人才基礎(chǔ)。
緊盯現(xiàn)場、細致入微，小處著手抓細節(jié)
立說立行，確定了目標(biāo)，剩下的就是“擼起袖子加油干”?，F(xiàn)場是工程試驗的關(guān)鍵，所有施工人員都是初次接觸該技術(shù)，即使已經(jīng)提前在地面進行過技術(shù)培訓(xùn)，但是現(xiàn)場實際情況往往更復(fù)雜。為了確保試驗的“零失誤”，該礦將施工現(xiàn)場的細節(jié)管控作為管理的重點，每天安排技術(shù)人員把關(guān)每一個施工環(huán)節(jié)，重點做好細節(jié)管理，積極發(fā)現(xiàn)問題，創(chuàng)新改進、解決問題，尋求最優(yōu)工藝。
“在實施沿空留巷技術(shù)過程中，切縫爆破預(yù)裂是整個留巷試驗的關(guān)鍵所在，頂板不僅要切的開，還要留得住，鉆孔施工的角度、深度，裝藥量、起爆順序等都直接決定著切縫留巷的成功與否，也是制約項目順利推進的‘瓶頸’?！笨偣こ處熃狗€(wěn)鋒告訴筆者。
為確保沿空留巷工作的正常進行，該礦組織技術(shù)骨干對沿空留巷中出現(xiàn)的各種問題進行協(xié)調(diào)解決，技術(shù)人員每天和施工人員同上同下，現(xiàn)場檢查指導(dǎo)每一步施工，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，有效保證了試驗的順利高效進行。在設(shè)計鉆孔施工參數(shù)與實際頂板支護相沖突時，技術(shù)人員及時現(xiàn)場分析計算和部室人員溝通探討確定出了符合現(xiàn)場實際又不影響爆破效果的最佳鉆孔參數(shù)。當(dāng)預(yù)裂爆破出現(xiàn)沖孔時，技術(shù)人員現(xiàn)場分析對比查找原因，通過炮泥調(diào)濕、改變單次捅泥長度等方法優(yōu)化封泥工藝，成功解決了沖孔問題，保證了良好的爆破預(yù)裂效果。同時還制定了現(xiàn)場驗收簽字確認制度，從鉆孔施工、裝藥、連線、起爆等每一道工序都必須嚴格進行驗收確認，由施工人員、跟班隊長等進行確認簽字，保證每一道工序的工程質(zhì)量達標(biāo)，確保每一項工作都扎實有效。
善于發(fā)現(xiàn)、積極改創(chuàng)，小發(fā)明解決大問題
“梁部長，你們的發(fā)明太好了，現(xiàn)在有了U29型擋矸支柱和炮泥制作專用工具，再也不用職工肩扛手提作業(yè)，每天都安排專人加工炮泥了，效率提高了很多?！本C采一隊技術(shù)員趙朋激動地對生產(chǎn)部副部長梁林說道。
U29型擋矸支柱由兩根1.8m長U29型鋼材搭接而成，每根重達104.4斤，每班根據(jù)推進度需要支設(shè)15根左右，職工的勞動強度極大，為此生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合綜采一隊共同加工完成了擋矸支柱專業(yè)工具，大大的降低了職工勞動強度同時提高了支設(shè)效率，每班只需安排2人就能完成該作業(yè)，每根支設(shè)時間由20分鐘縮短至5分鐘。炮泥的質(zhì)量是爆破預(yù)裂切縫技術(shù)成功實施的關(guān)鍵，為了確保沿空留巷不影響生產(chǎn)，技術(shù)人員制作了炮泥機的加工圖紙并安排車間進行加工，該裝置的現(xiàn)場實施有效解決了職工高強度體力勞動問題，由以前4人持續(xù)作業(yè)減至1人便可輕松完成當(dāng)日作業(yè)，提升了工作效率，同時保證了較高的施工質(zhì)量。
一項新工藝的出現(xiàn)，總是會伴隨著各種問題，面對問題一號煤礦生產(chǎn)技術(shù)部本著“創(chuàng)新不神秘、創(chuàng)新在身邊”的工作理念，積極通過科技創(chuàng)新解決生產(chǎn)難題，先后解決了爆破沖孔、159#端頭支架破壞錨索等困擾安全生產(chǎn)的難題，有效保障了“110工法”開采試驗的順利高效進行。
此次沿空留巷工業(yè)試驗300米的圓滿成功，驗證了復(fù)雜地質(zhì)條件下“110工法”成功應(yīng)用的可行性，改變了一號煤礦建礦30年來開采的傳統(tǒng)工藝。
據(jù)悉，一號煤礦將在1009面推廣應(yīng)用沿空留巷技術(shù)，大力開展技術(shù)攻關(guān)，重點解決復(fù)雜地質(zhì)條件下沿空留巷應(yīng)用技術(shù)，形成一整套符合一號煤礦實際的沿空留巷技術(shù)標(biāo)準，使水文地質(zhì)復(fù)雜的高瓦斯礦井的沿空留巷工作走向成熟，在礦井降本增效、高效發(fā)展中發(fā)揮更大作用，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更有力的支撐。（陳博）
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