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一季度以來，面對突如其來的疫情“大考”，發(fā)電公司堅決貫徹落實礦業(yè)公司和當?shù)卣畬σ咔榉揽氐母黜椆ぷ鞑渴鸺耙螅皇肿ヒ咔榉揽兀皇肿グ踩a(chǎn)，堅持兩個戰(zhàn)場同時作戰(zhàn)，多條戰(zhàn)線精準施策，全力戰(zhàn)疫情、保安全、穩(wěn)供熱、增電量、提效益，1-3月份，累計發(fā)電量7.96億千瓦時，完成全年計劃的26.53%，實現(xiàn)不間斷供熱45.87萬吉焦，順利完成季度經(jīng)營目標,安全生產(chǎn)保持平穩(wěn)，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)良好開局。

全力以赴 “疫情防控”有力推進

“安全生產(chǎn)是發(fā)電企業(yè)最大的政治任務與使命擔當，切實做好安全生產(chǎn)工作，確保穩(wěn)定發(fā)電和供熱，以實際行動支援疫情防控工作?！痹摴揪o盯疫情發(fā)展態(tài)勢，持續(xù)加大管控力度，把全員的思想和行動統(tǒng)一到各項疫情防控指示精神和要求上來。

疫情就是命令，防控就是責任。在新冠肺炎疫情爆發(fā)后，該公司第一時間成立疫情防控領導小組，加強組織領導，印發(fā)《關(guān)于新型冠狀病毒防控工作安排的通知》等文件、通知16個，組織專項檢查25次，對人員管理、值班紀律、防疫物資、會議活動等可能出現(xiàn)的疫情風險進行預測預控，對各個區(qū)域全面布控。對出入廠區(qū)嚴格管控，設立3個疫情防控監(jiān)測點，制定《疫情期間出入廠區(qū)管理辦法》，嚴格入廠人員體溫測量、車輛消毒和入廠登記，嚴控外來人員入廠，切斷病毒傳播途徑。

為進一步做好疫情防控和安全生產(chǎn)工作，該公司結(jié)合生產(chǎn)實際和人員返崗情況，及時對所轄兩個廠區(qū)的疫情防控和安全生產(chǎn)工作再安排、再部署，實行內(nèi)部分包管理，明確了具體分工，落實了各級責任，統(tǒng)籌推進疫情防控、安全生產(chǎn)、后勤保障等各項工作，全力踐行企業(yè)擔當，為當?shù)仄髽I(yè)復工復產(chǎn)提供堅實的電力、熱力保障。

與此同時，該公司緊盯高質(zhì)量發(fā)展目標任務，充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等數(shù)字技術(shù)打通“線上線下”技術(shù)服務平臺，通過視頻會議、在線直播等方式，有序推進智能物料管理、智能倉儲管理、智能監(jiān)盤等一系列智能化改造項目，全力推進 “智慧電廠”建設，加快了高質(zhì)量發(fā)展步伐。

精準施策 “安全生產(chǎn)”保持穩(wěn)定

“機組安全穩(wěn)定運行,必須把設備運行維護工作做實做細?！痹摴緩娘L險管控、設備治理、操作調(diào)整、系統(tǒng)優(yōu)化等方面入手，明確目標、細化措施、狠抓落實，一季度機組保持安全穩(wěn)定運行。二期5號爐3號機連續(xù)安全運行229天,創(chuàng)歷史最新記錄。

在安全生產(chǎn)管理方面，該公司以行為管控和風險管控為重點，圍繞“1345”NOSA管理工作模式，制定《2020年NOSA安健環(huán)管理實施方案》，明確年度安健環(huán)管理目標、程序以及主要工作，加大反三違、治隱患力度，持續(xù)提升了風險防控能力；深化設備“四保持”管理，嚴格落實設備定期工作，推行 “二維碼”巡點檢，加強設備缺陷治理，加大對設備缺陷分析力度，使設備問題得到提前預控，及時解決，一季度設備缺陷率同比降低25%；對影響機組長周期運行瓶頸進行專項攻關(guān)，完成了三期斗輪機懸臂皮帶更換、#2爐A引風機液壓伺服油缸漏油處理，二期返料器膨脹節(jié)更換、二次風道擴容等重點工作，持續(xù)優(yōu)化了生產(chǎn)系統(tǒng)；結(jié)合機組檢修計劃，詳細制定機組調(diào)停消缺計劃，嚴格過程管理和三級驗收，按期完成機組檢修任務。

為保障疫情期間的電力供應，該公司加大發(fā)電主設備、330KV升壓站、油庫、氫站等區(qū)域的巡回檢查力度，扎實開展小指標競賽活動，通過指標對標和運行分析發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行存在的問題，并制定多項優(yōu)化措施，通過精調(diào)、細調(diào)、勤調(diào)，不斷降低機組能耗，保證機組在最佳工況運行；結(jié)合機組運行情況，積極與四大礦井及周邊洗煤廠聯(lián)系，加強煤源信息收集，疫情期間燃料和環(huán)保投料保障正常，機組“口糧”充足穩(wěn)定。

在得到省調(diào)緊急啟動并網(wǎng)命令后，該公司積極履行企業(yè)擔當，克服人員、物力緊張等因素，連續(xù)奮戰(zhàn)4晝夜，高效完成三期1號機組檢修任務，創(chuàng)最快檢修備爐記錄，及時保障了電網(wǎng)負荷需求。

深挖潛力 “經(jīng)營效益”穩(wěn)步提升

“對于發(fā)電企業(yè)而言，成本控制是提升經(jīng)營效益的關(guān)鍵，配煤摻燒則是提升經(jīng)營效益的重要途徑?！痹摴局饕悦喉肥⑾粗忻?、煤泥等低熱值煤為燃料，煤源變化大、種類多、煤質(zhì)復雜給精準配煤帶來了一定的難度。

為找準不同負荷下對應的經(jīng)濟煤種摻燒比例，該公司成立的配煤摻燒工作小組，實施“一動三定”動態(tài)管理，監(jiān)督、檢查、指導配煤摻燒工作開展實施情況，根據(jù)實際對配煤摻燒方案及時進行動態(tài)調(diào)整；結(jié)合機組深度調(diào)峰、季節(jié)特點、煤質(zhì)變化、環(huán)保要求等，明確不同負荷范圍內(nèi)的煤種摻配比例和混配運行方式,推行分區(qū)堆放、分倉上煤、分時段配燒；積極開展經(jīng)濟煤種摻燒競賽活動，充分調(diào)動了運行人員配煤摻燒的主動性、積極性。通過出臺一系列燃料摻配組合拳，一季度度電燃煤成本同比降低6.35%。

當前，火電機組將逐步成為提供可靠電力和調(diào)峰調(diào)頻能力的基礎性電源，我們必須適應電力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的潮流，抓住轉(zhuǎn)型發(fā)展的良好機遇，積極參與深度調(diào)峰，才能提升企業(yè)盈利能力。在火電行業(yè)產(chǎn)能過剩和電網(wǎng)對新能源大量吸納的雙重壓力下，為適應電力體制改革，該公司從燃燒安全、節(jié)能減排、機組效率、輔機出力、AGC控制等方面進行了一系設備系統(tǒng)優(yōu)化改造，順利完成兩臺300MW機組深度調(diào)峰試驗，深調(diào)下線達到額定負荷38%，正式躋身陜西電網(wǎng)深調(diào)機組行列。截止目前，已參與深度調(diào)峰7臺次，獲得電力市場輔助服務補償獎勵17.85萬元。

結(jié)合疫情防控形勢變化和復工復產(chǎn)，該公司緊盯區(qū)域內(nèi)電廠機組啟停和電網(wǎng)負荷變化，及時爭取到2號機組啟動計劃。同時，通過“線上營銷”等方式，爭取雙邊協(xié)商電量6.54億度，確保了生產(chǎn)經(jīng)營目標的順利完成。(程斌)