“機(jī)器人化驗(yàn)系統(tǒng)，通過人工智能與自動化技術(shù)相結(jié)合，對煤樣樣品實(shí)現(xiàn)發(fā)熱量、水分、灰分、揮發(fā)分、全硫等指標(biāo)的全自動智能分析，以實(shí)現(xiàn)無人值守、無人干預(yù)……”
3月18日，在發(fā)電公司五樓會議室,進(jìn)行了一場網(wǎng)絡(luò)技術(shù)交流會,該公司相關(guān)人員與專家通過遠(yuǎn)程視頻探討物料智能化系統(tǒng)實(shí)施方案。在疫情防控的特殊時期，該公司通過遠(yuǎn)程技術(shù)交流平臺，實(shí)現(xiàn)互動學(xué)習(xí)、交流和技術(shù)指導(dǎo)。
近年來，隨著電力體制改革的不斷深化，電力生產(chǎn)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)逐步向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)成本控制已成為發(fā)電企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力的關(guān)鍵因素?；痣娖髽I(yè)中燃料成本約占總成本的70%以上，是火電企業(yè)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)前，國內(nèi)多數(shù)電廠在燃料管理方面缺乏科學(xué)定制的采購策略、不能優(yōu)化電煤采購結(jié)構(gòu),缺乏先進(jìn)的技術(shù)手段對燃料進(jìn)行監(jiān)管。目前,該公司燃料配比以存煤離線化驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，依據(jù)水分、發(fā)熱量、含硫量等參數(shù)通過人工計(jì)算進(jìn)行摻配，不能更好的為燃料管理定制策略。物料智能系統(tǒng)通過綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、信息化、自動控制等技術(shù)，建立全過程管控體系，實(shí)現(xiàn)燃料入廠、計(jì)量、采制化環(huán)節(jié)自動化，有效監(jiān)控煤流、信息流、資金流，實(shí)現(xiàn)從“計(jì)劃”到“入爐”閉環(huán)管理，打通上下游數(shù)據(jù)鏈，消除信息盲點(diǎn)，為各項(xiàng)決策提供準(zhǔn)確支持，實(shí)現(xiàn)燃煤采購優(yōu)化，有效降低發(fā)電成本，提升經(jīng)營管理水平。
“智慧電廠論壇直播期間，專家們對互動問題及時解答，切實(shí)解決了疫情期間的技術(shù)服務(wù)需求，為增進(jìn)彼此間技術(shù)交流搭建了一個良好的平臺?！痹摴旧a(chǎn)技術(shù)部專工蘇春巖說。
當(dāng)前，為堅(jiān)決打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)，助力復(fù)工復(fù)產(chǎn)科學(xué)、有序推進(jìn)，該公司充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算等數(shù)字技術(shù)打通線上線下技術(shù)服務(wù)平臺，將過去的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，改為線上指導(dǎo)，通過視頻會議、在線直播等方式，利用遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)，對物料智能系統(tǒng)實(shí)施方案等進(jìn)行探討論證。同時，充分利用 “智慧電廠線上論壇”直播，組織管理人員和專業(yè)技術(shù)人員對電廠智能機(jī)器人的應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)科學(xué)視角下的電力系統(tǒng)、建設(shè)智慧電廠的典型方向及構(gòu)架體系等知識進(jìn)行學(xué)習(xí)，并通過直播間在線提問答疑。
下一步，該公司將以“減少人為干預(yù)，提高可控性，加強(qiáng)數(shù)據(jù)采集分析，全面提升機(jī)組智能化管理水平”為思路，有序推進(jìn)智能物料管理、智能倉儲管理、智能監(jiān)盤等一系列智能化改造項(xiàng)目，全力建設(shè)安全、高效、綠色、低碳的“智慧電廠”，不斷提升企業(yè)競爭力，加快高質(zhì)量發(fā)展步伐。（程斌 王超）
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