“李大師，最近又在搗鼓什么新玩意？”青年職工祝青艦問道。
“好小子，你也來損老哥，什么大師不大師的……”李海清笑呵呵地說道。
用“損”這個詞那是老李自謙，李海清這個“技能大師”的稱號可不是浪得虛名。
全國煤炭協(xié)會技能大師、陜西省總工會技能大師、陜煤集團勞模......眾多榮譽集李海清一人身上，他已經(jīng)成為黃陵礦業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)軍人物。以他名字命名的“技能大師工作室”也于2018年12月被陜西省總工會命名為“陜西省示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。
解決“大塊頭”檢修技術(shù)難題
為滿足智能化礦井發(fā)展需要，探索設(shè)備維修創(chuàng)新思路，近年來，以李海清為帶頭人，通過“技能大師工作室”平臺，集合優(yōu)勢，開展技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計制作發(fā)明多個簡易工器具及檢修設(shè)備，解決了生產(chǎn)過程中的急、難、險、重問題。
鏈輪檢修一直是困擾維修人員的難題。由于鏈輪形狀不規(guī)則，體積大，人工拆裝極其困難，需多人配合， 檢修效率低，安全隱患大，且在安裝浮動油封時，因人力增壓壓力不均，易損傷浮動油封，同時，由于缺乏檢測調(diào)試設(shè)備，維修好的鏈輪檢測合格率低下。
怎樣實現(xiàn)各類型鏈輪軸組拆解、組裝及調(diào)試工作？李海清帶著他的團隊走上了“探索”之路。
立項、討論、繪制圖紙、模擬實驗再到下料加工，經(jīng)過兩個多月的時間，今年5月份鏈輪軸組維修裝置制作完成，在一號煤礦808工作面、雙龍煤礦105工作面鏈輪軸組檢修時投入試用，效果甚好。
“以往三人需要兩天才能檢修一套鏈輪軸組，現(xiàn)在有了拆裝機兩人一天即可完成，檢修質(zhì)量和效率大幅度提高，降低了職工勞動強度?！崩詈Ｇ褰榻B。
實現(xiàn)皮帶滾筒檢修機械化
車間每年檢修皮帶滾筒近100件，皮帶滾筒外圍包膠成了“攔路虎”，也成了李海清的一塊“心病”。
“職工大熱天穿著厚重的工作服，在發(fā)燙的滾筒上干活，效率低，效果差，心里真不是滋味！”想起當初用火燒，電錘敲打清理膠皮，李海清感慨的說。
一次偶然機會，李海清看到妻子削土豆皮，突然就來了靈感?！盀槭裁床荒芟裣魍炼蛊ひ粯?，將滾筒外圍包膠一層一層削掉？”
畫圖紙、找材料、焊接調(diào)試，第一代滾筒剝磨一體機誕生了，同時榮獲黃陵礦業(yè)2018年度 “三小一練”職工文化建設(shè)小成果一等獎。
李海清不滿于現(xiàn)狀，又在電控方面下“功夫”，7月份對一體機進行了升級改造，實現(xiàn)滾筒剝離打磨機械化，每年間接節(jié)約維修成本近百萬元。
技能人才培養(yǎng)碩果累累
“李海清技能大師工作室”不僅是創(chuàng)新靈感的源泉，也是培育技能人才的“搖籃”。
多年來工作室始終堅持“技師帶徒”、“一對一”傳幫帶活動，先后培養(yǎng)技師8名，高級工30余名。
韓文彬是機修車間的一名綜采維修鉗工，三十出頭就已經(jīng)是一名技師。談到自己能成為技師韓文彬誠懇地說到：“能成為技師，離不開工作室平臺和師傅的培養(yǎng)。”
工作室自成立以來，先后完成技術(shù)創(chuàng)新180余項，其中24項獲得了國家實用新型專利，18項在黃陵礦業(yè)公司獲獎，在各種學術(shù)期刊上發(fā)表論文40余篇，提出合理化建議80余條，平均每年為公司創(chuàng)收700萬元以上。（楊亞鋒）
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