刊登于中國煤炭報2019年9月26日第四版
“咦？滾筒剝磨一體機(jī)現(xiàn)在怎么是一個人操作？”
“這次我們對設(shè)備進(jìn)行了升級改造，剝離刀具可自動推進(jìn)，不再需要人工操作，更省時省力。”
不久前，在陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)機(jī)電公司機(jī)修車間內(nèi)，數(shù)名職工圍著升級改造后的滾筒剝磨一體機(jī)議論著，站在一邊的該公司機(jī)修車間主任、該創(chuàng)新工作負(fù)責(zé)人李海清臉上露出了欣慰的笑容。
滾筒是井下皮帶系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分，在生產(chǎn)過程中由于磨損較大，需要經(jīng)常維修翻新。而滾筒維修翻新工作難度極大。由于滾筒上敷有一層厚5厘米的橡膠皮，職工每次翻新維修時不僅要清理橡膠皮，還要對筒體進(jìn)行打磨拋光，再粘貼新的橡膠皮。
以前，該公司主要委托專業(yè)維修單位進(jìn)行維修，不但維修周期長，而且成本也高。
為了實現(xiàn)皮帶滾筒自主維修，該公司技術(shù)人員不斷摸索新方法，但是結(jié)實而又堅硬的橡膠皮成了維修滾筒工作的“攔路虎”。
清理橡膠皮工作需要兩個人用火烤軟橡膠皮，再用電錘一點點將其敲打下來，工序繁瑣，費時費力，且維修質(zhì)量不理想。
如何快速高效清理掉滾筒上的橡膠皮，李海清費了不少心思。他每天翻閱專業(yè)資料，時刻都在腦海里想象著怎樣造一臺橡膠皮清理機(jī)。一次偶然的機(jī)會，他從剝皮刀上獲得靈感，經(jīng)過一個多月的設(shè)計加工，成功設(shè)計出第一代滾筒剝磨一體機(jī)。該設(shè)備投入使用以來，皮帶滾筒上的橡膠皮清理效率較以往提高了4倍，每年可節(jié)約維修成本近百萬元。
“這個滾筒剝磨一體機(jī)每次操作時還需一個人控制刀具推進(jìn)器，剝離的橡膠皮薄厚不均，還存在安全隱患。”在一次工作中，一位同事不經(jīng)意間的一句話點醒了李海清。
為此，李海清將第一代滾筒剝磨一體機(jī)控制主軸旋轉(zhuǎn)方向的液壓手動換向閥更換為電磁控制閥，將手輪+絲杠控制推進(jìn)系統(tǒng)改裝為電動機(jī)推進(jìn)，同時保留手輪推進(jìn)系統(tǒng)，實現(xiàn)電動、手動雙模式控制。
與此同時，他還制作了集中控制臺，工作時，只需點擊按鈕，滾筒就可以按指定方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動變頻調(diào)速器上的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，推進(jìn)電機(jī)在設(shè)定轉(zhuǎn)速下帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，可隨時控制刀具推進(jìn)距離。最終，全新一代滾筒剝磨一體機(jī)在不久前投用于該車間。
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