今年以來(lái)，為激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活力，發(fā)電公司結(jié)合NOSA安健環(huán)管理體系，以解決機(jī)組運(yùn)行難題、優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式、降低經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)為目的，積極為職工搭建創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)舞臺(tái)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打造“創(chuàng)優(yōu)工作室”，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供源源不斷的力量。
職工成才“孵化器”
該公司2×300MW循環(huán)流化床鍋爐熱慣性大，響應(yīng)速度慢，特別是快速升負(fù)荷時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)主蒸汽壓力欠壓、爐膛溫度過(guò)高的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至需要人為限制負(fù)荷，影響發(fā)電任務(wù)的完成。創(chuàng)優(yōu)工作室成員針對(duì)這種情況，通過(guò)深層分析不同的CCS協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)邏輯參數(shù)對(duì)各種工況的影響，綜合動(dòng)態(tài)工況下燃燒穩(wěn)定性需求后，確定了最佳的負(fù)荷增減速率設(shè)定參數(shù)，利用DCS集散控制系統(tǒng)運(yùn)算公式，對(duì)兩臺(tái)機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，研究出適合該公司機(jī)組的負(fù)荷速率自動(dòng)升降系統(tǒng)，提高了鍋爐的調(diào)峰效率，解決了機(jī)組運(yùn)行頑疾，同時(shí)通過(guò)對(duì)CCS協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的原理深入了解，還加深了對(duì)鍋爐燃燒機(jī)制的理解，為下一步系統(tǒng)優(yōu)化打下了基礎(chǔ)。
為了鼓勵(lì)職工積極參與創(chuàng)新工作，該公司制定了《創(chuàng)優(yōu)工作室工作目標(biāo)》《創(chuàng)優(yōu)工作室考核與激勵(lì)管理制度》等，為職工創(chuàng)新工作奠定了基礎(chǔ)。在人員配置上，推選各專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)能手組成創(chuàng)優(yōu)工作小組，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)作用。在日常工作中，工作室積極開(kāi)展創(chuàng)新項(xiàng)目管理，組織成員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，明確運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整多項(xiàng)工作目標(biāo)，以目標(biāo)為課題組織創(chuàng)優(yōu)工作室成員進(jìn)行技術(shù)討論、技術(shù)攻關(guān)，把存在的難題總結(jié)起來(lái)，逐項(xiàng)擊破。創(chuàng)優(yōu)工作已先后完成了“三維空間溫度場(chǎng)均勻技術(shù)”、“分離器提效技術(shù)”、“高加人孔門(mén)加裝回裝導(dǎo)板”等一系列成果，大大提升了生產(chǎn)效率。
創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效的“發(fā)動(dòng)機(jī)”
該公司2×300MW機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中，采用的低熱值燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量物料顆粒,并受煙氣擾動(dòng)形成渦流，連續(xù)沖刷鍋爐爐膛，造成水冷壁磨損嚴(yán)重，易發(fā)生鍋爐爆管導(dǎo)致“非?！笔鹿剩焕诮?jīng)濟(jì)效益提高。為減少燃料顆粒對(duì)水冷壁的磨損，創(chuàng)優(yōu)工作室成員通過(guò)大量的爐內(nèi)摸排檢查，詳細(xì)掌握了爐內(nèi)水冷壁磨損嚴(yán)重區(qū)域，在進(jìn)行認(rèn)真比對(duì)、科學(xué)分析磨損區(qū)域分布及形成機(jī)制后，以現(xiàn)有防渦流技術(shù)為基礎(chǔ)，大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)多次試驗(yàn)，對(duì)癥下藥，最終確定了更新擾流板形狀、更新擾流板分布的防渦流技術(shù)方案。項(xiàng)目實(shí)施后，經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，爐管磨損速度確已得到了有效控制，由之前1-2mm/年，降低至0.1mm/年，鍋爐停爐檢修周期由3次/年，降低至1次/年，機(jī)組運(yùn)行周期得到了有效提高。
為了促進(jìn)生產(chǎn)效益進(jìn)一步提升，該公司“創(chuàng)優(yōu)工作室”緊緊圍繞廠(chǎng)用電、供電煤耗、綜合水耗等11項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，科學(xué)制定指標(biāo)考評(píng)和獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，推動(dòng)全員績(jī)效管理；對(duì)各項(xiàng)安全指標(biāo)完成情況、缺陷填寫(xiě)、工作票收發(fā)、操作票執(zhí)行、巡回檢查等工作數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化統(tǒng)計(jì)，使其與個(gè)人的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)相掛鉤，提高運(yùn)行人員搶發(fā)電量的積極性、創(chuàng)造性。同時(shí)，深化“大燃料”管理模式，成立摻煤配比小組，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整配煤，保證機(jī)組的正常出力和環(huán)保排放達(dá)標(biāo)。通過(guò)對(duì)當(dāng)日機(jī)組環(huán)保運(yùn)行狀況的分析，優(yōu)化最佳摻燒方案，將運(yùn)行指標(biāo)各項(xiàng)工作進(jìn)一步的做實(shí)、做細(xì)、做精，最大限度地將機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)控制在安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、生產(chǎn)的效益最大化。在創(chuàng)優(yōu)工作室，《300MW循環(huán)流化床鍋爐清潔高效燃燒關(guān)鍵技術(shù)集成優(yōu)化》、《鍋爐中心筒改造》、《給水泵、風(fēng)機(jī)等大型電機(jī)高效變頻節(jié)能改造》等多項(xiàng)大型技術(shù)改造和五小成果的創(chuàng)新應(yīng)用，大力解決了發(fā)電公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)的多項(xiàng)難題，持續(xù)改善電力生產(chǎn)系統(tǒng)。其中，僅大型電機(jī)變頻優(yōu)化改造一項(xiàng)，就使綜合廠(chǎng)用電下降約2%，年節(jié)約用電約4500萬(wàn)度。
提質(zhì)增效的“智囊團(tuán)”
據(jù)了解，該公司創(chuàng)優(yōu)工作室成立于今年7月份，主要由機(jī)、爐、電、輸煤煤泥、脫硫脫硝5個(gè)專(zhuān)業(yè)攻關(guān)小組組成，在日常生產(chǎn)中，創(chuàng)優(yōu)工作室成員深入生產(chǎn)一線(xiàn)，強(qiáng)化安全運(yùn)行管理，切實(shí)做好防止誤操作、防結(jié)焦等工作，標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施單臺(tái)機(jī)組巡點(diǎn)檢規(guī)定，督促運(yùn)行人員加大設(shè)備巡點(diǎn)檢力度與頻次，加強(qiáng)對(duì)溫度、壓力、油位等數(shù)據(jù)的監(jiān)控及異常分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理，確保巡視檢查到位，提升運(yùn)行管理方式。據(jù)了解，該公司創(chuàng)優(yōu)工作室目前已完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，開(kāi)展職工小創(chuàng)新小發(fā)明3項(xiàng)，收集五小成果190余項(xiàng)，其中6項(xiàng)成果獲得國(guó)家專(zhuān)利授權(quán)，通過(guò)努力研究，完成了凝泵滑壓運(yùn)行、爐膛二次風(fēng)優(yōu)化調(diào)整、鍋爐啟動(dòng)節(jié)油項(xiàng)目等多種運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整項(xiàng)目的實(shí)施，大大降低了機(jī)組運(yùn)行生產(chǎn)的成本，促進(jìn)了生產(chǎn)管理工作。此外，創(chuàng)優(yōu)工作室成員在共同成長(zhǎng)與進(jìn)步過(guò)程中，通過(guò)交流分享，頭腦風(fēng)暴，集思廣益，建言獻(xiàn)策，成為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的“智囊團(tuán)”。（寧亞平 高一木）
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