“終于完成了!”近日,在機電公司機電總廠技能大師李海清看著完成“升級”后調(diào)試正常的滾筒剝磨一體機,露出欣慰的笑容。
為減少外維費用,實現(xiàn)皮帶滾筒自主檢修,該公司技能大師李海清于2018年8月自主設(shè)計制作了滾筒剝磨一體機,該設(shè)備投入使用后大大提高了皮帶滾筒防滑橡膠清理效率,降低了職工的勞動強度,并于2018年榮獲黃陵礦業(yè)“三小一練”科技創(chuàng)新一等獎。
對于這樣的成績李海清并不滿足,“怎么樣才能讓一體機的工作效率和安全性更高?”帶著這樣的想法,他開始了新的“探索”。
“要想提升工作效率,無非就是以機代人,實現(xiàn)集中自動化控制?!庇辛诉@樣的思路,李海清一有時間上網(wǎng)查閱機電一體化相關(guān)知識,請教專業(yè)電工,對該設(shè)備進(jìn)行全面“升級”。
首先,李海清將剝磨剝磨一體機控制主軸旋轉(zhuǎn)方向的液壓手動換向閥,更改為電磁控制閥,通過按鈕即可實現(xiàn)主軸換向。接下來,他尋思著在刀具和磨具進(jìn)給機構(gòu)上“做文章”,將原本“手輪+絲杠”控制的進(jìn)給系統(tǒng)改裝為“電動機+絲杠”。選用可調(diào)電機,通過聯(lián)軸器與絲杠連接,同時,保留絲杠另一端的手輪,使進(jìn)給機構(gòu)實現(xiàn)電動、手動雙模式控制。
“所有需要手動操作的部分都已改為電動,最難的是如何控制這些電氣元件?!崩詈G逍南?,“要達(dá)到增效減人的目的,必須實現(xiàn)集中控制。”于是,他利用廢舊鋼板制作了一個集中控制臺。該集中控制臺主要由控制主軸起停按鈕、電磁閥動作按鈕、變頻調(diào)速器以及各電源指示燈組成,與各電氣設(shè)備接通。工作時,只需一人點動各按鈕,滾筒就可以按指定方向旋轉(zhuǎn)。同時,轉(zhuǎn)動變頻調(diào)速器上的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān),進(jìn)給電機在設(shè)定轉(zhuǎn)速下帶動絲杠旋轉(zhuǎn),達(dá)到刀具或磨具進(jìn)給量大小可控的目的。
在李海清的不懈努力下,滾筒剝磨一體機已經(jīng)實現(xiàn)自動化控制,原本兩人一天的工作量現(xiàn)在一個人就可以完成,每年間接節(jié)約維修成本近百萬元。(楊亞鋒)
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