“這些年，王書記在廠里搞了不少新花樣，創(chuàng)出了不少名堂，大家都親切的稱他為創(chuàng)新‘達(dá)人’，黨員創(chuàng)新工作室讓他負(fù)責(zé)絕對沒問題！” 2015年7月，由于創(chuàng)新成績突出，機(jī)電公司在機(jī)電總廠成立黨員創(chuàng)新工作室，作為組長的王新民給工作室前掛上了牌子。
今年52歲的機(jī)電公司機(jī)電總廠黨支部書記王新民參加工作30多年來，結(jié)合崗位作業(yè)實際的創(chuàng)新成果多達(dá)77項，有四項獲得國家發(fā)明專利，為公司節(jié)約了一大筆資金，被領(lǐng)導(dǎo)和同事親切的稱為“創(chuàng)新達(dá)人”。
“新工人”帶徒弟
王新民自從30年前技校畢業(yè)后，就一直與煤礦機(jī)電設(shè)備打交道。
“我?guī)煾祹н^的徒弟在黃陵礦區(qū)少說也有30人，大多數(shù)是生產(chǎn)一線的技術(shù)骨干，其中有的還走上了管理崗位?！标兠夯瘓F(tuán)首席技師的李海清介紹到。2002年11月，王新民從陳家山煤礦被聘用到機(jī)電總廠修支架，那時車間的青工比較多，都是技校畢業(yè)生，大家沒有實操經(jīng)驗，就整天圍著他討設(shè)備維修的‘秘方’。特別是遇到液壓系統(tǒng)的維修難題時，他就給我們講支架液壓系統(tǒng)的工作原理、故障原因、維修注意事項、如何檢修，毫不猶豫的將工作上的經(jīng)驗和技術(shù)傾囊傳授。
王新民至今還保存著一本沾著油墨的小筆記本，記錄著他從上班以來在各類維修中總結(jié)出的經(jīng)驗和技術(shù)，密密麻麻記著一串串?dāng)?shù)字和手工草圖。
該公司技術(shù)員楊鵬告訴筆者：“每次檢修設(shè)備遇到技術(shù)難題時，王新民就會把設(shè)備的名稱、型號、故障部位都詳細(xì)記錄下來，組織大家一起分析。故障排除后，又把設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、故障原因及排除方法進(jìn)行詳細(xì)記錄?！?/p>
2014年8月，礦業(yè)公司為了提高井下機(jī)電技術(shù)職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，要求一號煤礦、二號煤礦等單位分批向機(jī)電公司選送機(jī)電檢修工進(jìn)行輪訓(xùn)。作為主“教官”，如何利用短短的三個月時間，讓學(xué)員學(xué)到更多的本領(lǐng)，成了王新民的一件頭疼事。
白天，他在檢修現(xiàn)場，既要跟蹤每臺設(shè)備的檢修進(jìn)度，又要跟進(jìn)檢修人員的學(xué)習(xí)進(jìn)度，有時在車間里待了一天都不知道喝一口水；晚上，他沉浸在書海，把自己多年的檢修經(jīng)驗做成講義，為的是學(xué)員能夠更好更快地掌握檢修技能。
“不管是學(xué)習(xí)室還是檢修現(xiàn)場，不論上班還是下班，總能在車間里看到他的身影?！痹摴緳C(jī)電總廠廠長王志剛這樣評價王新民。
參加機(jī)電公司電鉗工培訓(xùn)的雙龍煤礦采煤隊職工李王騰告訴筆者：“來這培訓(xùn)之前，就聽前幾批學(xué)員說他們特別愛聽王師的課，講義條理清晰又實用，每次授課都會要求延時?！?/p>
發(fā)明專利最多
“王新民經(jīng)常制作一些靈巧實用的工具，他研制的軸承注油平臺，通過在公司的各個車間推廣使用，不僅提高了工作效率，解決了軸承加油量不均勻的問題，且每年能夠為公司節(jié)約成本近3萬元?！痹摴緳C(jī)電總廠副廠長王志凱說。
2013年6月份，在檢修黃陵礦業(yè)二號煤礦SZZ1300/525轉(zhuǎn)載機(jī)時，王新民發(fā)現(xiàn)鏈輪、滾筒很難拆裝，若是用錘砸、氧氣切割，就會損壞重要零部件。
面對這種情況，王新民經(jīng)過查閱大量的技術(shù)資料，有了設(shè)計鏈輪和滾筒拆裝機(jī)的想法。
“由于市場上沒有同類產(chǎn)品，他只能通過想象，針對一種類型的鏈輪設(shè)計拆裝機(jī)，試驗成功以后，他又根據(jù)不同的鏈輪和滾筒，設(shè)計了不同大小和類型的模具，并在實際操作中完全達(dá)到了使用效果，還獲得了國家使用新型專利。”說起發(fā)明鏈輪拆裝機(jī)的過程，王志凱介紹道。
據(jù)了解，該公司有一條半自動化托輥生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上，剛開始托滾筒在裝軸時，完全靠職工感覺穿軸，效率時高時低，使整個托輥生產(chǎn)線加工出現(xiàn)不穩(wěn)定環(huán)節(jié)，造成后續(xù)壓裝、裝卡簧、刷漆、打包等工作滯后，嚴(yán)重制約了托輥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
托輥加工任務(wù)滯后、產(chǎn)值上不去，王新民急紅了眼。為了提高加工托輥的穿軸效率，他圍著穿軸工作臺轉(zhuǎn)了3天。就這樣邊觀察、邊摸索，王新民在人工裝配托輥軸平臺的基礎(chǔ)上，將裝配的套筒與軸分別定位，并利用液壓傳動機(jī)對軸平移推進(jìn)，成功改造了托輥裝軸機(jī)，實現(xiàn)了單根軸自動上料功能，大大提高了工作效率。
技術(shù)面前較真
“我認(rèn)為這套支架在設(shè)計時就存在缺陷，雖然是仿國外千斤頂導(dǎo)向套的設(shè)計理念，但材質(zhì)硬度達(dá)不到要求，是造成導(dǎo)向套絲扣拉傷變形的根本原因！”
“這個問題有可能是你們拆裝過程產(chǎn)生的，我們需要對立柱及千斤頂做實驗，做判斷。”
這是2014年7月12日下午，王新民就ZY10000/23/45液壓支架立柱導(dǎo)向套質(zhì)量問題與生產(chǎn)廠家據(jù)理力爭的情景。
據(jù)了解，在該公司維修ZY10000/23/45液壓支架時，王新民帶領(lǐng)技術(shù)人員對該型號立柱進(jìn)行了尺寸測量、硬度檢測及相關(guān)立柱導(dǎo)向套比較后，發(fā)現(xiàn)該型號立柱導(dǎo)向套的硬度為HB 200-240，低于使用標(biāo)準(zhǔn)，王新民認(rèn)為是支架生產(chǎn)廠家的質(zhì)量問題，必須向廠家反饋問題、為企業(yè)挽回?fù)p失。
經(jīng)過于對方交涉，王新民跑到對方企業(yè)“蹲點”，全過程參與廠方對“問題”支架的檢測。雙方現(xiàn)場對問題立柱進(jìn)行拆解后，發(fā)現(xiàn)拆開的3根立柱一級導(dǎo)向套中有2根立柱絲扣損壞，拆除推移及伸縮千斤頂時，發(fā)現(xiàn)推移千斤頂導(dǎo)向套防塵圈存在擠壓脫落，經(jīng)雙方技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果顯示，一級導(dǎo)向套及缸體損壞率達(dá)80％。經(jīng)過現(xiàn)場拆解，面對支架生產(chǎn)廠家的檢測事實，王新民希望支架生產(chǎn)廠方盡快拿出一級導(dǎo)向套受力后絲扣變形的檢驗報告。
“當(dāng)時我發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向套布氏硬度與出廠標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，加之導(dǎo)向套底端面與活塞接觸面設(shè)計總直徑減少了4mm，造成導(dǎo)向套底端絲扣受壓過大變形，一旦我們自己拆卸維修，將導(dǎo)致立柱缸筒絲扣損壞，造成的損失非常大?！被貞浧甬?dāng)時的質(zhì)量原因，王新民記憶猶新。
“老王，你真是個行家，這個問題連我們研發(fā)人員都沒有意識到，我完全認(rèn)同你提出設(shè)計缺陷觀點，你們公司294根ZY10000/23/45支架立柱全部返廠處理！”面對王新民的要求，生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人對他另眼相待，并同意立柱返廠檢修。正是因為王新民在技術(shù)面前愛“較真”的習(xí)慣，為黃陵礦業(yè)節(jié)省維修費用達(dá)550余萬元。（張 潔）
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