本網(wǎng)訊 “王隊長,你和紀班長設(shè)計加工的轉(zhuǎn)載機自動化噴霧確實很實用,自從安裝上這個后,轉(zhuǎn)載機這塊再也沒有積水了,轉(zhuǎn)載機電機也沒有出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象?!彪p龍煤業(yè)采掘連隊轉(zhuǎn)載機司機李斌說。
在該礦103綜采工作面刮板輸送機前后2個電機、轉(zhuǎn)載機1個電機,這3個電機均未采用水冷電機,冷卻水排放至巷道會導(dǎo)致巷道積水,影響作業(yè)環(huán)境且不符合標準化要求。煤礦安全質(zhì)量標準化規(guī)定,各處轉(zhuǎn)載點必須設(shè)置噴霧裝置,并做到與轉(zhuǎn)載點設(shè)備同時開啟同時關(guān)閉,原采煤工作面轉(zhuǎn)載點噴霧均為地面高壓水通過膠管設(shè)置進行“降溫”,管路敷設(shè)長度長,且需要由人工進行開啟關(guān)閉,操作相當(dāng)不便。
該隊機電隊長王宏才和機電班班長紀振平對這個問題很是頭疼,因為每周的質(zhì)量標準化檢查通報都會提出這個問題,但是怎么解決確實難倒了這兩個機電“大拿”。他們翻閱資料、借鑒對標、網(wǎng)上查閱,終于有了“點子”,通過不斷的嘗試和操作,最終確定設(shè)計出轉(zhuǎn)載機自動化噴霧裝置。該裝置采用廢舊6分鋼管與可調(diào)節(jié)噴頭焊接而成。采煤系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時,該裝置與工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機等設(shè)備的電機冷卻水直接相連,當(dāng)工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機開啟時,噴霧設(shè)施自動開啟,各電機冷卻水出口彎管通過型號為DN10的膠管引致自動化噴霧設(shè)施處,從根本上解決了人工開啟的反復(fù)性及轉(zhuǎn)載點冷卻水排水口堵塞后造成的電機損壞。
該礦103綜采工作面刮板輸送機、刮板機機頭及轉(zhuǎn)載機處應(yīng)用自動化噴霧后,對回風(fēng)流煤塵實現(xiàn)了有效治理,達到了自動防塵效果。
“自從安裝了轉(zhuǎn)載機自動化噴霧,減少了崗位司機的工作強度,保持了巷道的文明衛(wèi)生,同時為我們綜采工作面質(zhì)量標準化提升起到了顯著作用?!痹撽犞鞴荜犻L韓建濤說。(李俊芳 閔 鵬)
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