本網(wǎng)訊 “王書記，這二十塊護幫板已經全部組裝完畢，請您驗收?！?/p>
“組裝的質量咋樣嘛，愛軍?！?/p>
“沒問題，王書記，你就把心放到肚子里，咱廠出的活聊咋咧?！痹跈C電公司設備驗收現(xiàn)場，該公司機電總廠綜合車間班長任愛軍拍著擺放整齊的護幫板，臉上滿是自豪。
據(jù)了解，為了切實做到降本增效，機電公司承修二號煤礦409工作面液壓支架的過程中，首次對護幫板進行自主修理，減免了以往外委維修所產生的費用。
“在處理護幫板的整形任務時，由于板子的跨度較大，車間內現(xiàn)有的鉆孔機鉆頭的長度不夠，既無法固定護幫板，也無法接觸打孔位置，重新購買鉆頭不但增加成本，拉長維修周期，型號規(guī)格也無法匹配。”該公司綜合車間職工吳苗苗說。
為了解決這一問題，機電公司在不斷試驗和論證的基礎上設計制做了加長鉆桿，它的原理是給原有鉆頭配備安裝活動加長桿，打孔時將所需的鉆頭安裝在相應的鉆桿上，就可以開始鉆孔工作。這些加長鉆桿即可以固定護幫板，還能輔助找準，避免孔打歪的情況出現(xiàn)，拆裝方便，作業(yè)時間短，極大提高了工作效率。
“以前外委維修一個護幫板要2000多元，通常一個工作面要100多臺支架的護幫板需要整形，僅一項就要花費幾十萬，還不算花在路上的運費和時間?，F(xiàn)在我們自主整形不但質量過硬效率夠高，而且每臺能夠節(jié)省一千多元，省下的都是實打實的利潤?！睓C電總廠書記王新民說。（葉佩沛）
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