本網(wǎng)訊 “今天碰頭會咱們主要討論一下采用何種方式解決超前支護(hù)處8根動力電纜的移動問題，要求就是既方便還要節(jié)省人力?！彪p龍煤業(yè)采掘聯(lián)隊隊長楊東營說。
在雙龍煤業(yè)103綜采工作面超前支護(hù)處，綜采設(shè)備8根規(guī)格為斷面95mm2的動力電纜要自運(yùn)輸順槽移動變電站敷設(shè)至工作面。隨著采煤工作面不斷地向前推進(jìn)，而動力電纜也必須跟著拖移，每班至少需要3人回收設(shè)備電纜，回收后電纜放置于運(yùn)輸順槽底板上，導(dǎo)致人行通道安全距離達(dá)不到規(guī)定要求影響輔助運(yùn)輸正常運(yùn)行，回收的纜線吊掛雜亂，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
該隊技術(shù)副隊長王杰看在眼里急在心里，電纜雜亂吊掛一方面對纜線會造成磨損，同時也影響了“五精”現(xiàn)場打造。王杰不斷摸索，從網(wǎng)上看，書上查閱，一遍遍的歸納總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，最終決定采用規(guī)格為10mm槽鋼背對背焊接成簡單的滑道，每節(jié)槽鋼長6米，左右分別打4個眼，采用打好眼的鋼板，節(jié)與節(jié)之間用螺絲連接，制作成電纜移動裝置，利用廢舊鎖具懸掛在運(yùn)輸順槽頂部打的錨索上，該裝置左右分別焊接軸承，可以在槽鋼軌道上前后滑動，再采用管路吊掛卡吊掛電纜，每個吊掛卡分別使用廢舊皮帶固定好，防止電纜磨損。每次隨轉(zhuǎn)載機(jī)自移機(jī)尾前移，每個吊掛點(diǎn)之間電纜可自動向前移動，解決了人工整體拖拉電纜后又重新懸掛的復(fù)雜工藝，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率和安全性。電纜拖移裝置均利用廢舊材料加工，成本造價低，避免了電纜的反復(fù)皺褶磨損，延長了電纜使用壽命。
“通過應(yīng)用電纜移動裝置整理纜線，103綜采工作面的環(huán)境明顯發(fā)生改變，與之前相比，更加整潔、美觀，而且大大消除了安全隱患，為創(chuàng)建“五精”崗位、現(xiàn)場樹立了新形象?！痹撽犽娿Q工孫雙賓說。（李俊芳）
版權(quán)所有：陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司（黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司）
地址：陜西省黃陵縣店頭鎮(zhèn) 郵編：727307 技術(shù)支持：黃陵礦業(yè)信息中心
Copyright(C) 2011 Huangling Mining Group E-mail：txzx@hlkyjt.com.cn
陜公網(wǎng)安備61063202000102號
陜ICP備案05006082號
