“一臺電腦、一臺打印機(jī)、一盞照明燈耗電看似微乎其微，但如果大量的用電器一起‘待機(jī)過夜’，長年累月下來，耗電量就十分驚人”。今年以來，煤矸石發(fā)電公司從“待機(jī)耗電”入手，精打細(xì)算，深化挖潛，充分利用科技手段，出臺相關(guān)制度，全方位開展節(jié)能降耗工作。
擰緊能耗閘門。該公司制定《節(jié)能降耗管理辦法》，劃分各部門的節(jié)能責(zé)任轄區(qū)，細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)，出臺硬性獎罰細(xì)則，規(guī)范節(jié)能降耗管理，不斷加強(qiáng)供暖、供水網(wǎng)系統(tǒng)的檢查力度，預(yù)防“跑、冒、滴、漏”，擰緊節(jié)能閘門。同時，在保證照明的前提下，合理關(guān)閉廠區(qū)部分路燈照明，將其改造為隔一盞亮一盞的照明方式，每月可節(jié)約用電4600度。
小指標(biāo)大用途。為進(jìn)一步提升機(jī)組的運(yùn)行效率，該公司全方位開展小指標(biāo)競賽，指標(biāo)包括主、再熱汽溫、真空、廠用電率、機(jī)組負(fù)荷、啟停次數(shù)、燃油量、脫硫率等。通過該活動，促使運(yùn)行人員牢固樹立指標(biāo)管理、成本運(yùn)營理念，實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作、優(yōu)化運(yùn)行，在日常操作中對標(biāo)分析，尋找差距。今年以來，僅廠用電率一項(xiàng)指標(biāo)，從去年11.8%左右降至11.3%左右，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本400余萬元。
修舊利廢物立大功。為保證修舊利廢工作深入推進(jìn)，該公司對修舊利廢工作管理流程進(jìn)行了梳理，明確了修舊利廢范圍，規(guī)定了物資回收、存儲、修復(fù)、驗(yàn)收、移交、報廢標(biāo)準(zhǔn)的程序，做到了物資從領(lǐng)用到報廢的閉環(huán)管理。堅(jiān)持有修復(fù)品不發(fā)新、有修復(fù)品優(yōu)先使用的原則，將修舊利廢工作和材料管理相結(jié)合，對領(lǐng)用材料的使用情況，未使用完材料的回收上繳情況和廢舊物資的回收復(fù)用情況進(jìn)行及時跟蹤分析，杜絕了材料的丟失浪費(fèi)。今年以來，已完成修舊利廢項(xiàng)目19項(xiàng)，不斷降低耗材及備品備件成本。
技術(shù)改造顯真能。為進(jìn)一步降本節(jié)能，該公司狠抓科技增效。成立了技術(shù)攻關(guān)小組，完善技術(shù)改造管理辦法，明確獎罰機(jī)制，充分調(diào)動廣大職工的創(chuàng)新積極性。第一季度已開展技改項(xiàng)目15項(xiàng)，其中的不乏優(yōu)秀項(xiàng)目如刮板輸渣機(jī)負(fù)壓除塵改造，不僅提高了設(shè)備的效率，有效抑制了粉塵等污染，還降低了文明生產(chǎn)成本，可謂一舉多得。該公司今年計(jì)劃將1#機(jī)組給水泵進(jìn)行變頻改造，達(dá)到節(jié)約電能和保護(hù)電機(jī)的目的。該項(xiàng)目完成后每月可減少用電50萬度以上，進(jìn)一步降低廠用電率，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
規(guī)范操作加強(qiáng)培訓(xùn)。為了規(guī)范操作，該公司進(jìn)一步完善了《運(yùn)行操作規(guī)程》，使操作規(guī)范化，把失誤減少到最小，避免因?yàn)檎`操作造成機(jī)組的非停和人員設(shè)備的損傷。利用機(jī)組停運(yùn)時間，組織人員參加仿真機(jī)的培訓(xùn)，提高各個員工的操作水平及事故處理水平，對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運(yùn)行有很大的幫助。（胡紅軍 趙一凡）
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