本網訊 在目前煤炭市場持續(xù)低迷的特別困難時期，如何實現(xiàn)深挖內潛，降本增效，不斷為生產經營“擠水份、去泡沫”？一號煤礦多點發(fā)力，將建章立制堵塞管理漏洞、依靠科技進步激發(fā)創(chuàng)新活力、“以小聚大”的集聚效應等手段作為打贏節(jié)支降耗攻堅戰(zhàn)的“關鍵點”，勁吹節(jié)能降耗風。
建章立制堵漏洞
該礦建立健全相關管理制度，細化內控措施，想方設法“求”節(jié)約。嚴格完善材料的審批、領用制度，使材料的用途、去向一目了然，做到賬、卡、物相符，有效杜絕了材料的丟失和浪費；積極開展清倉查庫活動，建立廢舊物資倉庫，對限制報廢設備重新登記備案，盤點資源、清點家底，最大限度盤活閑置資產；對正在使用的材料配件則一律使用跟蹤管理制度，努力做到宏觀有控制、微觀有管理，穩(wěn)“控”經營過程鏈，形成閉環(huán)管理。
完善制度的同時,更注重監(jiān)督,不打折扣地落實各項制度。在日常的管理過程中，配件、材料嚴格按照《機電管理制度》、《材料配件管理制度》等各項管理制度執(zhí)行，對出現(xiàn)浪費現(xiàn)象嚴格進行追查處罰；在設備設施管理方面，嚴格遵循“全生命周期管理”以及“機環(huán)雙檢”制等管理制度，嚴格把控正規(guī)作業(yè)程序，切實做到過程精細化管理。充分發(fā)揮經營管理職能部室的效能監(jiān)察作用，嚴抓跟蹤管理，并對修舊利廢項目落實情況進行相應的獎罰管控，做到周有檢查，月有考核，季度有總結，確保各項制度的有力執(zhí)行。
創(chuàng)新創(chuàng)效激活力
該礦充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的支撐和引領作用，使節(jié)支降耗所產生的科技成果有效轉化為生產力。圍繞“提高生產效率、降低勞動強度、實現(xiàn)增盈提效”等課題，以技師工作室為依托，下達創(chuàng)新任務和研究課題，組織職工開展攻克一項技術難題、創(chuàng)新一項操作法、推廣一門新工藝、轉化一項新成果的技能競賽活動，積極開展“五小”成果評比活動，對各崗位、各工種研究的發(fā)明、改造進行評比獎勵，激發(fā)了職工參與技術創(chuàng)新的熱情，形成“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”的良好局面。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該礦兩年時間里全礦共完成創(chuàng)新成果265項，這些成果應用到生產實際中，不僅降低了生產成本，還提高了作業(yè)安全系數(shù)、減輕了職工勞動強度，更讓一些職工名利雙收、崗位成才。皮帶隊隊長牛占海就是其中的杰出代表, 今年創(chuàng)新成果評比中，他主創(chuàng)的給煤機皮帶改造獲得了黃陵礦業(yè)公司科技創(chuàng)新二等獎。
由于給煤機運行時間較長，加之水煤、原煤與給煤機甲帶的摩擦，導致給煤機內、外甲帶磨損嚴重，更換頻率較高，價格也比較昂貴。牛占海反復嘗試，在不拆除滾筒及托輥的情況下，使用廢舊的尼龍皮帶代替原來的內、外甲帶，在滾筒及托輥上進行纏繞，纏繞完成后，使用皮帶卡子進行連接尼龍皮帶。通過改造極大的降低了更換給煤機內、外甲帶的難度，同時使用尼龍皮帶更容易控制長度，使用皮帶卡子連接更容易進行調節(jié)，便于職工對給煤機進行日常的維護。牛占海介紹到:“原有的一副內外甲帶價值5萬元，改造后使用的廢舊尼龍皮帶，沒有材料成本，井下共有6臺給煤機，僅此一項一年就可節(jié)約30余萬元。”
點滴之處聚效益
在井口看到一個現(xiàn)象，許多升井的職工都不空手，把井下的舊釬子、舊鎬頭回收上井。剛升井的機電隊職工胡順慶笑著說“省下來就是賺來的，我們拿去翻修復用，不但避免了材料浪費還能得到節(jié)約出來的獎金?！痹摰V健全完善了節(jié)支降耗相關的激勵機制，并把節(jié)支降耗納入小改小革、合理化建議獎勵和設備管理范疇，逐月考核，獎優(yōu)罰劣。通過激勵機制引導職工在生產經營上精打細算、精耕細作，把每一分錢都用在刀刃上，積極營造“大家抓經營，人人講節(jié)約”的濃厚氛圍。
節(jié)能標桿區(qū)隊綜采煤一隊隊長白建軍說：“現(xiàn)在，每個班組都有相應節(jié)支指標，人人肩上有壓力，即使是已經進入廢品庫的報廢物資，也要進行拆卸、支解，實施二次精細分揀，做到吃干榨凈?！苯衲?～11月份，僅兩個綜采隊共回收錨具15426個、鋼托板12815個、錨索梁2611根，按原價折算共791012元。前三季度礦上分別獎勵綜采一隊74860元，綜采三隊71530元。通過實施激勵政策，顯著提高了職工參與修舊利廢、節(jié)支降耗工作的熱情。
除了日常的精打細算“過緊日子”,該礦在開展節(jié)支降耗工作中消除‘廢品’觀念，充分挖掘廢舊材料的最大利用價值,加強大配件的維修，利用小配件修理大配件，把廢舊材料拆解,化整為零,搖身一變成了簡便實用的復用物品和配件,減少大配件的購買數(shù)量，節(jié)約了材料費用。例如，高壓真空配電裝置的保護器單價為15800元，機電隊維護的高壓真空配電裝置有169臺，如果保護器損壞后直接更換新的，每年購置費用達40余萬元，而通過維修保護器的電路元件，如繼電器、電容，費用僅為300元、200元，這樣既減少了材料費用，又減輕了維修工作人員的勞動強度，而且結余的材料費可以轉化為崗位增值體現(xiàn)在職工的效益工資里，更大地激發(fā)了職工修舊利廢的工作熱情。
截止2015年截止11月份底，一號煤礦修舊利廢總利用價值金額達到863萬，大大降低了生產成本，充分挖掘了廢舊物資的剩余價值，收到了良好的經濟效益。(李小艷)
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