本網(wǎng)訊 這天凌晨零點整,在很多人都已進(jìn)入夢鄉(xiāng)的時候,發(fā)電公司的15位員工頂著凜冽的寒風(fēng)踏著夜色來到了每日工作的地方,在進(jìn)行了班前會和工作交接后,他們開始了新一天的工作。
他們是該公司發(fā)電車間的值班員,是一支現(xiàn)場水平高、能力強(qiáng)的技術(shù)人才隊伍,精心操作著該公司兩臺300MW機(jī)組的正常運(yùn)行。從機(jī)組籌建至今,該公司就把全能值班員作為職工培訓(xùn)的主要方向,他們以“五精管理、6S管理、軍事化制度、菜單式作業(yè)”為手段,運(yùn)用各種數(shù)理統(tǒng)計工具,打造了一批管理方法科學(xué)、考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、人員素質(zhì)過硬的全能值班員隊伍。
建好制度“籠”
“做更安全的事情,做更優(yōu)秀的我們”是該公司全體員工共同的工作理念。一直以來,該車間注重強(qiáng)化各項基礎(chǔ)管理工作,始終以“保證安全生產(chǎn)、培養(yǎng)復(fù)合人才、確保工作質(zhì)量、打造品牌班組”為目標(biāo),以“點燃激情、放飛夢想、激揚(yáng)奮斗、揮灑人生”為班組文化核心,開拓創(chuàng)新,多措并舉,筑牢安全“銅墻鐵壁”。
管理制度是檢驗工作質(zhì)量的標(biāo)尺。該車間加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)管理,建立了規(guī)范有序、優(yōu)質(zhì)高效的現(xiàn)場作業(yè)管理系統(tǒng),編制了機(jī)組長職責(zé)、車間主任職責(zé)、工器具管理辦法以及《工作現(xiàn)場管理條例》等制度,根據(jù)“五精”崗位(現(xiàn)場)要求,全面開展工作場所的定置管理、標(biāo)示管理和現(xiàn)場清理,在工作現(xiàn)場分別劃分了休息區(qū)、工作區(qū)、辦票區(qū)、設(shè)備擺放區(qū),同時,對所有工器具、電腦、桌椅、柜子等日常用品進(jìn)行了編碼,促進(jìn)班組工作質(zhì)量整體提升。
抓緊運(yùn)行“生命線”
細(xì)節(jié)決定成敗。該公司始終貫徹“以工作質(zhì)量為中心,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保安全”的原則,注重細(xì)節(jié)管理,扎實做好生產(chǎn)運(yùn)行工作。
在設(shè)備啟、停、調(diào)試,以及機(jī)爐參數(shù)調(diào)整、事故處理等各項工作中,各班組結(jié)合實際工作情況,實行了全過程監(jiān)護(hù)操作,堅決做到“四不放過”。每項工作前,機(jī)組長首先進(jìn)行人員劃分,要求監(jiān)護(hù)人和操作人對本次工作中可能出現(xiàn)的危險點和難點進(jìn)行充分了解,再由其他負(fù)責(zé)人補(bǔ)充,讓每一名員工都清楚各自工作內(nèi)容,確保操作無差錯。對現(xiàn)場工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題或存在的隱患進(jìn)行匯總分析,集思廣益,找出問題的癥結(jié)所在,對不能立即解決的問題建立專項根據(jù)調(diào)查體質(zhì),采用閉環(huán)管理,提高了工作正確率。
2015年是2×300MW機(jī)組從基建到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型之年,該公司發(fā)電二車間全體人員眾志成城取得了鍋爐點火一次成功,汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)一次成功,并網(wǎng)一次成功等多項驕人的成績,在參與前期調(diào)試的過程中補(bǔ)充和修訂完善了運(yùn)行規(guī)程和系統(tǒng)圖,同時在運(yùn)行過程中不斷摸索、總結(jié)優(yōu)化運(yùn)行操作方式,進(jìn)一步修訂完善技術(shù)措施,規(guī)范了機(jī)組的運(yùn)行操作,為機(jī)組可靠、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅實基礎(chǔ)。
小創(chuàng)新大文章
只有不斷改進(jìn),克服種種困難,才是我們發(fā)電企業(yè)取得進(jìn)步的源源動力,這是該公司發(fā)電二車間全體員工的共識。
該車間結(jié)合工作性質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況,廣泛開展QC活動和五小創(chuàng)新活動,利用“小發(fā)明、小改造、小革新、小設(shè)計、小建議”解決運(yùn)行工作中的實際難題,實現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)效。自車間成立以來,共收集五小創(chuàng)新成果80余項,其中20多項被直接應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場,大大提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性,降低了機(jī)組事故率,另外有6項被集團(tuán)公司評為優(yōu)秀項目上報省專利廳。該車間人員五小創(chuàng)新活動參加率達(dá)到了95%以上?;顒拥拈_展解決了大量運(yùn)行生產(chǎn)中實際存在的問題,為企業(yè)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗以及污染物減排做出了突出貢獻(xiàn)。在活動過程中,各班組成員運(yùn)用多種統(tǒng)計方法和工具,以科學(xué)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)、圖表,解決了現(xiàn)場大量生產(chǎn)實際問題。今年10月份他們設(shè)計完成了連排擴(kuò)容器蒸汽回收再利用,提高了蒸汽利用效率,避免了因直接排放而造成的損失。5月份他們制定完成了凝結(jié)水泵變頻器精優(yōu)作業(yè)法,降低了設(shè)備操作次數(shù),大大提高了操作安全性。8月份他們針對汽輪機(jī)除氧器管道震動較大的問題,從各班組抽調(diào)技術(shù)骨干成立技術(shù)攻關(guān)小組,通過對多種參數(shù)的調(diào)整和實驗,成功解決了管道震動問題,確保了人員和設(shè)備安全,為運(yùn)行調(diào)整積累了寶貴的經(jīng)驗。(陳衛(wèi)星)
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