本網(wǎng)訊 為了保證產(chǎn)品質量，滿足市場需要，以適應當前的經(jīng)營形勢，保證礦井的正常生產(chǎn)。二號煤礦齊心協(xié)力狠抓煤質，通過日常的學習和工作實踐，借助選煤相關理論知識，總結出的一套煤質分析和問題查找的方法，即煤質節(jié)點分析控制法，使煤質管理更加規(guī)范化、標準化。
節(jié)點表創(chuàng)建。煤質管理小組通過收集幾年來選煤廠生產(chǎn)、外運及銷售過程中所反饋的煤質異常信息、檢查方法、處理方式等歷史數(shù)據(jù)記錄，并對這些數(shù)據(jù)記錄進行分析、討論，最終總結出煤質節(jié)點查詢表。該表主要是以灰分、水分、粒度三個產(chǎn)品主要質量指標為主干，每一項指標的不合格原因為分支，每一種不合格原因的檢查方法和處理方式為細枝的一種“樹型結構圖”。現(xiàn)如今，該礦已經(jīng)結出了50條可能出現(xiàn)煤質問題的問題點和出現(xiàn)問題的原因。
問題查詢。崗位人員在日常生產(chǎn)過程中遇到的煤質問題，通過對照煤質節(jié)點查詢表，就可以第一時間對問題進行判斷，并采取應急處理措施，避免煤質事故的擴大。
問題整改。對于生產(chǎn)現(xiàn)場崗位人員無法處理或采取應急處理的問題，該礦組織檢修人員按照節(jié)點表上處理方法解決處理，保證問題落實整改到位，并將處理信息及時反饋到煤質管理小組。
跟蹤調查。該礦定期組織煤質管理小組成員、裝車人員及生產(chǎn)檢查人員對問題的整改落實效果進行跟蹤、調查和監(jiān)督，確保問題的整改效果，保證產(chǎn)品質量合格，力爭取做到滿足客戶的需求。
該礦選煤廠303膠帶司機楊永紅告訴我們：“自實施煤質節(jié)點分析控制法以來，我在303轉載膠帶上已發(fā)現(xiàn)2次商品煤粒度超標現(xiàn)象，通過查詢煤質節(jié)點表，我10分鐘就找到了超粒度現(xiàn)象的問題點，采取了應急處理措施，及時避免了煤質事故的發(fā)生?！?/p>
煤質節(jié)點分析控制法是通過節(jié)點表創(chuàng)建、問題查詢、落實整改、跟蹤調查這四個方面實現(xiàn)了煤質節(jié)點管理，進一步增強了煤質管理的可靠性，降低了煤質事故的影響，提高了產(chǎn)品的合格率，精煤合格率為98%，電煤合格率為95%，滿足了市場及用戶的需求，維護了對外良好的信譽，提高了二號煤礦的核心競爭力。（馮巨 路龍波）
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