本網(wǎng)訊 近日，煤化工公司合成氨系統(tǒng)甲烷化水冷卻器改造完成，為下半年提升醇氨產(chǎn)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
甲烷化水冷器是合成氨生產(chǎn)鏈條中的重要環(huán)節(jié)，合成氨原料氣的氫氮混合氣經(jīng)過(guò)甲烷化水冷器，冷卻后進(jìn)入壓縮機(jī)加壓至合成裝置反應(yīng)，生成液態(tài)氨。水冷器的出口氣體溫度直接影響著壓縮機(jī)的打氣量，也直接決定著液態(tài)氨的產(chǎn)量。自7月份以來(lái)，煤化工公司實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)滿產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，日醇氨產(chǎn)量均達(dá)900噸以上，所以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備要求非常高。
由于合成氨系統(tǒng)水冷器導(dǎo)致氣體溫度超標(biāo)，直接制約液氨產(chǎn)量。針對(duì)此現(xiàn)狀，煤化工公司剖析研究，對(duì)合成氨系統(tǒng)甲烷化水冷器運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)比對(duì)，發(fā)現(xiàn)主要存在冷卻器內(nèi)結(jié)垢較為嚴(yán)重、冷卻水量不夠、設(shè)備內(nèi)部盤管內(nèi)漏等問(wèn)題。找準(zhǔn)病灶，根源施治。該公司制定詳細(xì)的技改方案，對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行全面清洗，去除內(nèi)垢，改造設(shè)備上回水管線，認(rèn)真查尋盤管內(nèi)漏，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行焊補(bǔ)，反復(fù)進(jìn)行滲水實(shí)驗(yàn)，歷經(jīng)三個(gè)月的系統(tǒng)改造，甲烷化水冷卻器氣體出口溫度從最高的63℃降至40℃，有效避開(kāi)了最易結(jié)垢的溫度區(qū)段，達(dá)到了壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度生產(chǎn)要求，使整個(gè)系統(tǒng)作用得到最大限度發(fā)揮。（王媛 劉 波）
版權(quán)所有：陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司（黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司）
地址：陜西省黃陵縣店頭鎮(zhèn) 郵編：727307 技術(shù)支持：黃陵礦業(yè)信息中心
Copyright(C) 2011 Huangling Mining Group E-mail：txzx@hlkyjt.com.cn
陜公網(wǎng)安備61063202000102號(hào)
陜ICP備案05006082號(hào)
