在2×300WM煤矸石電廠有這樣一支隊伍，說他們“老道”，成員卻大多是80后、90后的青年員工；說他們“年輕”，但各個業(yè)務(wù)熟、技藝高、素質(zhì)強，不輸“老師傅”，做起事來透著一股子“老練”,他們就是煤矸石發(fā)電有限公司運行一值——一個全是年輕人的“陽光班組”。
經(jīng)濟運行從我做起
“節(jié)能減排，保護環(huán)境我們值該怎么做？”這是運行一值機組長李紅寶經(jīng)常詢問的一個問題。帶著這種思考，該團隊提出了“經(jīng)濟運行從我做起”的倡議。
今年4月13日，年輕的機組長李紅寶在1號機組鍋爐堿洗過程中發(fā)現(xiàn)除鹽水用量不斷增大，已超出100t/h的正常值，他帶領(lǐng)團隊7名成員分三組對全廠給水系統(tǒng)進行詳細排查，最終他們在廠房外發(fā)現(xiàn)一處管道泄漏。雖說管道內(nèi)的堿洗液濃度只有千分之四，如果繼續(xù)泄露仍會對環(huán)境造成污染。李紅寶立即匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，第一時間組織人員進行應(yīng)急處理。經(jīng)過兩個小時的排查和隔離，成功將所有內(nèi)漏至無壓管道的閥門進行了緊固，節(jié)約除鹽水200多噸，同時杜絕了堿洗液對環(huán)境的污染。
2015年6月8日，1號機組輔機冷卻系統(tǒng)循環(huán)沖洗管道過程中，運行一值成員喬輝在監(jiān)盤的過程中，通過曲線查詢發(fā)現(xiàn)膨脹水箱水位無故下降，經(jīng)過系統(tǒng)排查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機底部氫氣檢漏裝置有水排出，機組長李紅寶經(jīng)過分析，初步判斷是發(fā)電機氫氣冷卻器內(nèi)漏，匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后，立即組織人員進行缺陷排查，很快查明了泄漏原因，并第一時間通知點檢人員進行處理，避免了水資源的浪費，加快了機組調(diào)試進度。
安全運行毫不馬虎
“在安全生產(chǎn)上，誰都萬萬不能馬虎。”這是運行一值幾位“老師傅”帶徒弟時最常說的一句話，質(zhì)樸的話語道出了矸電人對待安全的態(tài)度，這種嚴謹細致的工作態(tài)度讓他們多次在細微處發(fā)現(xiàn)隱患，并將其消除在萌芽狀態(tài)。
2015年7月19日中班，運行一值成員惠曉娟在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)1號爐取樣架溫度過高，冷卻筒有漏氣現(xiàn)象，經(jīng)匯報，機組長李紅寶第一時間趕到現(xiàn)場，膽大細心的他憑借多年的運行經(jīng)驗，用“隔空觸碰法”試探性的感覺了一下冷卻水管道的表面溫度，感覺管道溫度至少在100℃以上，初步判斷冷卻水已中斷。他立即沿著該管道查找原因，發(fā)現(xiàn)1號爐取樣架冷卻水管道錯接在了2號爐總管上。按照《發(fā)電公司事故應(yīng)急處理預(yù)案》，他立即安排人員按規(guī)程啟動2號機閉式水泵，1號爐取樣架及時得到冷卻，避免了事故的發(fā)生。“電廠每臺機組分5大專業(yè)，僅汽機一個專業(yè)就有17個大系統(tǒng)和上百個小系統(tǒng)組成，難免出現(xiàn)這樣的安裝錯誤，這就要求我們要加強自身理論學(xué)習(xí)，對現(xiàn)場進行更加仔細的排查，確保機組能夠安全、穩(wěn)定運行”在當(dāng)天的班后會上李紅寶這么說到。隨后，運行一值人員通過查閱資料，召開班組討論會，對本次安裝錯誤進行了分析總結(jié)，并對日后出現(xiàn)類似事故應(yīng)該如何處理進行了深入探討，并制定了技改方案。
作為安全生產(chǎn)第一現(xiàn)場的守護神，神圣的使命賦予他們神圣的職責(zé)，在有著8年運行經(jīng)驗的機組長的帶領(lǐng)下，這群“年輕”人變的越來越“老練”，一個陽光朝氣和充滿活力的班組在發(fā)電公司初步顯現(xiàn)，
他們用自己的汗水與堅守，將一次次安全隱患消滅于萌芽中，確保了2×300MW煤矸石電廠機組的安全穩(wěn)定運行。(陳衛(wèi)星）
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