2015年7月21日中國礦業(yè)報
“這是一臺電氣試驗檢修臺，它主要由操作平臺、配件柜、材料柜、工具箱和資料箱五部分組成，實現(xiàn)了作業(yè)場地和材料配件回收的空間整合，消除了作業(yè)現(xiàn)場工器具亂放帶來的安全隱患，降低了職工勞動強度，提高了檢修效率，確保了職工平日中的檢修安全?！?月29日，在陜煤化安全自動化現(xiàn)場推進會現(xiàn)場，機電公司職工楊亞峰向參觀嘉賓介紹自己的創(chuàng)新成果。
2014年機電公司結(jié)合崗位作業(yè)現(xiàn)場實際，在崗位作業(yè)生產(chǎn)一線創(chuàng)新實施了具有本單位崗位作業(yè)預控特點的五精崗位“999”作業(yè)模式，通過崗位現(xiàn)場作業(yè)前的人、機、物、環(huán)等9項崗位現(xiàn)場安全確認，崗位作業(yè)中的9項標準化控制確認，崗位現(xiàn)場作業(yè)后的9項收尾工作安全確認，促使職工在崗位作業(yè)生產(chǎn)中進行崗前安全預控，提高作業(yè)現(xiàn)場安全率，并對崗位作業(yè)流程和工藝進行總結(jié)分析，優(yōu)化和創(chuàng)新。
自從在一線生產(chǎn)崗位實施五精崗位“999”作業(yè)模式，近年來機電公司未發(fā)生一起人身傷害事故，達到了崗位生產(chǎn)安全“零”隱患。在崗位生產(chǎn)作業(yè)中，僅2014年技術(shù)創(chuàng)新累計111項，“五小”發(fā)明成果多達160余項，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益近千萬元。
落實作業(yè)前的9項確認
“我們公司的崗位作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境處于不斷變換之中，對于不可預知的工作環(huán)境只有通過層層安全確認才能避免事故，確保安全，五精崗位‘999’作業(yè)模式通過崗位作業(yè)現(xiàn)場前、中、后27道安全關(guān)逐一進行安全確認，從安全源頭上徹底杜絕了崗位作業(yè)中可能存在的一切隱患。”該公司黨委書記侯慶斌如是說。
陜煤化黃陵礦業(yè)機電公司擔負著礦區(qū)生產(chǎn)生活供水、大型綜采設(shè)備維修及機械加工、信息化、供用電管理及維護工作，作業(yè)崗位多達60余個，其中涉及野外作業(yè)的生產(chǎn)崗位占多數(shù)，崗位作業(yè)危險系數(shù)較大。五精崗位“999”作業(yè)模式第一個“9”項確認對環(huán)境、系統(tǒng)、設(shè)備、工器具、任務量、質(zhì)量標準、人員狀態(tài)、安全措施、協(xié)同聯(lián)保措施都進行了明確的安全確認，通過作業(yè)現(xiàn)場安全確認分析，逐步實現(xiàn)了安全化管理。員工通過分析確認查找作業(yè)期間可能出現(xiàn)的各種安全隱患，對崗位作業(yè)過程中的人、機、物、環(huán)四大安全因素進行梳理，徹底杜絕一切存在于崗位作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患，將崗位作業(yè)現(xiàn)場的安全率提高至100%。公司連續(xù)六年實現(xiàn)了安全零目標，安全供電突破3000天，網(wǎng)絡(luò)通信實現(xiàn)設(shè)備高效運行2000天，為礦區(qū)生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)提供可靠保障。
強化作業(yè)過程9項控制
“這是一臺多功能清洗機，由清洗滾筒、馬達、機架和操縱閥組等組成，動力由采煤機液壓系統(tǒng)試驗臺提供，經(jīng)馬達帶動清洗滾筒旋轉(zhuǎn)，通過操作手柄控制馬達的正反轉(zhuǎn)來提高設(shè)備的清洗效率。該設(shè)備可對多種配件進行清洗，特別適用清洗較小、大批量零配件，工作效率是人工的5倍?！痹摴緳C電總廠職工雷沖談到自己的“寶貝”信心滿滿。
黃陵礦業(yè)機電公司“五精”崗位“999”作業(yè)模式不是單純的解決局部的效率問題，它強調(diào)系統(tǒng)分析確認，將提高工作效率效益建立在整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，從培養(yǎng)習慣入手，全面梳理查找了以往作業(yè)中的不規(guī)范行為，完善崗位操作、工藝、流程、技術(shù)、質(zhì)量、成本、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)管理以及安防措施等9項控制標準，達到了人員、設(shè)備、材料三方面理想化的優(yōu)化組合，使崗位作業(yè)人員在省時、省力、安全、可靠、便利的條件下工作，促使崗位作業(yè)在少投入或者不增加投入的前提下提高勞動生產(chǎn)率，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，使企業(yè)獲取最大的利益。
實施作業(yè)9項確認分析
“自公司在一線實施五精崗位‘999’作業(yè)模式以來，我和身邊的工友在平日工作結(jié)束后不斷總結(jié)和查找崗位作業(yè)中的設(shè)備及工藝流程的不足，通過分析和優(yōu)化積極對工藝和操作設(shè)備進行大膽創(chuàng)新改造，這是我和工友王志凱一起改造制作的自動水循環(huán)冷卻設(shè)備，主要用于各類水冷電機的試驗調(diào)試。”指著設(shè)備創(chuàng)新成果，機電公司職工嚴池難掩臉上的笑意。
五精崗位“999”作業(yè)模式最后一個“9”對環(huán)境、系統(tǒng)、設(shè)備、工器具、材料、質(zhì)量、成本、任務完成情況和作業(yè)后全過程跟蹤進行了全面系統(tǒng)地確認，使職工在崗位作業(yè)過程中不斷查找作業(yè)工藝流程及操作設(shè)備的不足，對崗位作業(yè)過程中的每次改進進行總結(jié)分析，定期繪制設(shè)備運行曲線圖、生產(chǎn)效益效果圖、成本材料消耗圖等，通過不斷改進來激發(fā)員工對本崗位作業(yè)的持續(xù)優(yōu)化和創(chuàng)新，形成人人向崗位作業(yè)現(xiàn)場要創(chuàng)新，人人敢于創(chuàng)新的良好氛圍。
“我們公司平均每兩位職工就有一項小發(fā)明，小創(chuàng)造，在煤企舉步維艱的現(xiàn)狀下，這些發(fā)明創(chuàng)造為公司節(jié)約了一大筆開支，促進了公司效益增長?！痹摴窘?jīng)理張代告訴筆者。（曹川）
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