本網(wǎng)訊 據(jù)悉，按照一號煤礦2015年生產(chǎn)接續(xù)安排，計劃在617綜采工作面回采結(jié)束后，在八盤區(qū)布置802綜采工作面，與該礦第二個智能化綜采工作面619工作面搭配開采。
近日，由于802掘進工作面水和瓦斯涌出量異常，災害治理工作量大，影響掘進施工進度，大大延遲了工作面安裝時間。如果按照以往正常生產(chǎn)組織，極有可能出現(xiàn)802工作面安裝和617工作面回撤的施工工期重疊，擾亂礦井正常生產(chǎn)組織秩序。
為確保礦井生產(chǎn)接續(xù)正常，一號煤礦超前謀劃、打破以往慣例，試驗兩個綜采隊在臨近兩個盤區(qū)、共同使用一個主運輸系統(tǒng)進行工作面回采的生產(chǎn)組織模式，即綜采一隊完成311綜采工作面回采工作，綜采三隊完成1002智能化無人綜采工作面回采工作，兩個工作面的原煤運輸全部通過北一主運輸皮帶來完成。為了確保此次生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，一號煤礦認真組織相關部門和區(qū)隊召開專題會議，詳細部署試運轉(zhuǎn)期間的各項工作，對北一兩部皮帶供電系統(tǒng)的整定值核定、現(xiàn)場煤量監(jiān)測、皮帶機及兩個溜煤斗的現(xiàn)場安全管理都做出了細致的安排。在系統(tǒng)試運行初期，兩個生產(chǎn)班都安排機電部技術人員在現(xiàn)場跟班管理，做好兩個綜采工作面和北一皮帶巷的檢查巡視工作。在生產(chǎn)過程中，綜采工作面跟班人員實時監(jiān)測，控制煤機的采煤速度，并及時與皮帶巷跟班人員進行溝通，發(fā)現(xiàn)煤量變大或溜煤斗卡堵時，及時停機處理，確保了膠帶機的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
通過精心部署，北一主皮帶運輸系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)良好，完全可以承擔兩個工作面正常生產(chǎn)的運輸任務，驗證了新的生產(chǎn)組織模式的可行性。與此同時，該礦充分掌握了設備運轉(zhuǎn)過程中的工作電壓、電流和供電系統(tǒng)的整定值，為后期更科學的安全管理奠定了基礎。（張玉良 李道君）
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