進入2015年以來，面對持續(xù)低迷的煤炭市場環(huán)境，一號煤礦全面加快全國首個“智能化”煤礦的建設(shè)步伐，不斷探索礦井在新形勢下，科技興安、創(chuàng)新提效的發(fā)展之路。
在新投運1002智能化綜采工作面的回風(fēng)、進風(fēng)順槽內(nèi)分別新增了邁步式超前液壓支架，結(jié)束了一號煤礦人工超前支護的歷史，通過遙控和操作操縱閥組控制液壓系統(tǒng)，完成超前支架降柱、移架、升柱的全過程，率先實現(xiàn)了液壓支架的自動化控制、遠程控制和遙控控制功能，有效提高了工作面安全系數(shù)，節(jié)約了材料費用和人員配置，降低了職工的勞動強度。目前，該礦中厚煤層智能化綜采設(shè)備已經(jīng)完成設(shè)備選型，預(yù)計到2015年7月份，井下兩個綜采工作面均能實現(xiàn)智能化開采。
在成功運用智能化無人開采技術(shù)，實現(xiàn)采場“無人則安”的基礎(chǔ)上，該礦穩(wěn)步推進“值守崗位遠程控制”工作，全面提升礦井智能化水平。積極與設(shè)備廠家合作，引進新技術(shù)，利用一號煤礦工業(yè)環(huán)網(wǎng)將主運輸膠帶、主供電設(shè)備、主排水泵、主通風(fēng)機和選煤廠主要設(shè)備的控制系統(tǒng)接入到地面控制指揮中心，并協(xié)同軟件方開發(fā)實施仿真控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)地面、井下雙重集中控制，達到“遠程集中控制、現(xiàn)場無人值守”的目的，徹徹底底的將崗位人員從井下現(xiàn)場解放出來。
據(jù)悉，截止3月底各項改造工作已基本完成，已進入試運行階段。(李道君)
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