進入四季度以來，一號煤礦進一步從加大材料管理、狠抓煤質管理兩方面入手，深挖潛力，苦練內功，緊抓產品質量不放松，以工藝技改、職工創(chuàng)新為切入點，最大限度地提質增收，使精煤產質量穩(wěn)中有升，促進了精煤安全生產的高效運行。
點滴入手降成本
該礦選煤廠充分利用班前會向廣大干部職工傳達材料管理辦法、修舊利廢管理辦法等，動員職工從點滴做起，在確保安全運轉的前提下，最大限度地減少不必要的浪費，降低生產投入，從點滴入手抓節(jié)約，把住每一米皮帶、每一顆螺絲等的領用回收，加大監(jiān)督、抽查力度，嚴格落實以舊換新制度，有效制止配件、零件等亂丟亂放、殘舊件不及時回收造成浪費的情況。
定人員嚴把精煤質量
為把好煤炭質量關，營造全員“抓煤質、提質量、增效益”的良好氛圍，該廠在控制精煤產品水分方面，及時成立調研小組，針對加壓產品水分高影響精煤產品水分的問題，及時調整浮選精煤摻粗，增加加壓過濾機入料濃度與粒度，提高透水性，加壓產品水分由27%降低至21%。浮選系統嚴盯浮選指標，在保證浮選單機尾煤灰分不降低的情況下，尋求適合藥劑配比，調整各浮選機流量，改進局部環(huán)節(jié)，優(yōu)化浮選效果，同時對浮選司機進行崗位操作技能培訓，在班組、崗位之間開展勞動競賽活動，不斷提高浮選系統對煤質變化影響的適應性，解決了浮選精礦灰分偏高問題，提高了浮精的回收率。
提高分選精度保質量
選煤廠面對入洗原煤煤質波動大，重介系統中細粒度中煤損失大的現象，增加精煤篩上物灰分和損失檢查，有效控制精煤損失。面對重介單機灰分不易操控，尤其是入洗原煤矸石量大，塊精煤中常有夾矸現象，及時調整301機頭潤濕管潤濕流量，保證原煤入洗前能夠充分潤濕，提高了分選精度，穩(wěn)定了班產量。
該廠粗精煤回收系統技改完成后，進一步完善各工藝環(huán)節(jié)，解決了主選精煤背灰的問題，精煤回收率同比升高了3%；節(jié)省了浮選藥耗和介質消耗，使精煤產品灰分更穩(wěn)定，保障精煤產品合格率。精煤銷售綜合批合格率保證在100%。 據悉,通過工程技術人員跟蹤各關鍵設備指標，找出最佳操控參數,并現場指導崗位職工作業(yè)，讓崗位職工充分掌握操作技能，為企業(yè)“抗寒過冬”穿上了一件“保暖衣”。（何晨 段倩）
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